[實用新型]一種磨具有效
| 申請號: | 201620694694.8 | 申請日: | 2016-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN206287032U | 公開(公告)日: | 2017-06-30 |
| 發明(設計)人: | 陳德慶 | 申請(專利權)人: | 臺山市蘭寶磨具有限公司 |
| 主分類號: | B24D18/00 | 分類號: | B24D18/00;B24D3/20;B24D3/34 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務所有限公司44100 | 代理人: | 華輝 |
| 地址: | 529200 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磨具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種磨削工作,特別涉及一種對工件進行研磨、拋光和磨削的磨具。
背景技術
有機磨具是指以有機分子化合物做結合劑,將一顆顆磨粒固結在一起,形成一種具有一定剛性的磨削工具。有機磨具包括以天然和合成樹脂做結合劑所制成的樹脂磨具,以及天然或合成橡膠結合劑所制成的橡膠磨具。
有機磨具一般由磨料、有機結合劑和氣孔構成。其中,該有機結合劑包括樹脂結合劑和橡膠結合劑。而聚氨酯是一種常見的橡膠結合劑常見的橡膠結合劑,其是一種非常特殊的特種材料,具有良好的操作性能,通過混合反應就可以生產磨具,工藝成本十分低廉。同時,聚氨酯也是一種彈性非常好的柔軟物質,并具有很好的結合度,加上其具有的發泡能力,在磨具上形成的多孔結構可以起到很好的排屑作用,如果配合棕剛玉作為磨料即可以替代稀土拋光磨具對玻璃進行拋光。
但是,由于聚氨酯的耐溫性能很差,其強度會隨著溫度的升高而急劇下降。在磨具對工件進行磨削的過程中,由于摩擦產生巨大的熱量,必然對磨具材質本身造成很大的影響,特別是對于樹脂結合劑、橡膠結合劑或聚氨酯塑料結合劑磨具或其結合等耐溫性差的產品造成巨大影響——在磨削過程產生的高溫條件下,上述結合劑容易產生軟化、熔解碳化等破壞結構的變化,直接導致磨具的性能失效,如磨料脫落、鋒利度下降、結合劑軟化熔解堵塞氣孔等。
因此,解決聚氨酯磨具工作中的散熱問題是保證磨具能夠正常使用的一個關鍵。在很多場合中,均會使用冷卻液對磨具進行冷卻。也即,在磨具使用過程中,加入水、乳化液、冷卻油等冷卻液。但是,現有采用該方法對磨具進行冷卻還是存在一些問題:
1)冷卻液冷卻時,對耐溫性低于200℃的結合劑磨具的冷卻效果不理想;
2)對于磨削接觸面積比較大的環境中(如杯形砂輪磨削時接觸面較大)冷卻液不能很好的進入到工作表面,導致冷卻失效;
3)對于結合劑材料本身為熱的不良導體,導致其在磨削過程中磨料局部產生的高溫根本沒法快速的傳遞出去形成散熱效果,因此對于局部高達800℃的高溫也會很大地影響到磨料和結合劑的過渡帶性質,使磨料和結合劑結合不好直接導致磨具性能急劇下降。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決上述現有技術的缺點和不足,提供一種磨具,能夠在磨削過程中快速散熱,保證冷卻效果和提高冷卻效率,從而保證其自身良好的性能和延長其使用 壽命。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案如下:一種磨具,其由一體成型的磨削層和散熱層組成,所述磨削層內設有多個散熱塊;所述多個散熱塊相互平行設置,且每相鄰兩散熱塊之間形成一加速通道,以加速熱量傳遞到散熱層;且每一散熱塊均為由磨料、填充料、結合劑、散熱材料、消泡劑、固化劑和穩定劑作為主要成分制成的散熱塊。
作為本實用新型的進一步改進,每相鄰兩散熱塊之間的加速通道的寬度由磨削層的磨削端往散熱層的方向依次遞減,以加速熱量傳遞到散熱層。
作為本實用新型的進一步改進,每個散熱塊的寬度由磨削層的磨削端往散熱層的方向逐漸增大。
通過上述技術方案,本實用新型磨具達到了以下有益效果:
1)在保證磨具的切削硬度的同時,增加了能夠使將磨具工作過程中的熱量帶出的散熱結構——散熱層和散熱塊,由此保證磨具的散熱性能,從而能夠在磨削過程中快速散熱,保證冷卻效果和提高冷卻效率,從而保證其自身良好的性能和延長其使用壽命;
2)通過對磨具的磨削層散熱層的制成組分的限定,進一步優化了冷卻效果和延長磨具的使用壽命。
為了更好地理解和實施,下面結合附圖詳細說明本實用新型。
附圖說明
圖1是本實用新型磨具的磨削層的內部結構局部示意圖;
圖2是圖1中磨削層內部結構進行改進后的局部示意圖;
圖3是圖2中磨削層內部結構進行改進后的局部示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1,本實用新型提供的磨具其由一體成型的磨削層和散熱層組成,所述磨削層1內設有多個散熱塊11。
請參閱圖2,為加速熱量的傳遞,作為一種更優的技術方案,所述多個散熱塊相互11平行設置,且每相鄰兩散熱塊之間形成一加速通道12,以加速熱量傳遞到散熱層。
請參閱圖3,優選地,為加速熱量的傳遞,作為一種更優的技術方案,每相鄰兩散熱塊之間的加速通道12的寬度d由磨削層的磨削端13往散熱層的方向依次遞減,以加速熱量傳遞到散熱層。
優選地,每個散熱塊的寬度由磨削層1的磨削端13往散熱層的方向逐漸增大。
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