[實(shí)用新型]一種帶式刻面寶石排磨機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620674964.9
• 申請(qǐng)日: 2016-06-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206230341U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 饒建華;唐納川;楊雙雙;徐鐵虎;安磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)地質(zhì)大學(xué)（武漢）
• 主分類號(hào): B24B9/16
• 分類號(hào): B24B9/16;B24B41/06
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司42102
• 代理人: 劉秋芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種寶石、玉石、仿寶玉石等飾品加工設(shè)備，特別涉及一種同時(shí)可同時(shí)可拋磨多顆寶石的帶式刻面寶石排磨機(jī)。

背景技術(shù)

珠寶飾品加工中刻面寶石的加工首先經(jīng)過(guò)人工切割、定型獲得原始坯料，然后嚴(yán)格按照一定的工藝路線完成磨削和拋光等工作，最后制成成品用以鑲嵌或佩戴。

目前，刻面寶石的生產(chǎn)加工主要是靠人工打磨，利用八角手或簡(jiǎn)易機(jī)械手在轉(zhuǎn)動(dòng)的金剛石砂盤上拋磨寶石原坯。整個(gè)加工過(guò)程需要花費(fèi)大量的人力、物力，主要是操作難度大，產(chǎn)品質(zhì)量差，沒(méi)法保障產(chǎn)品的一致性，不能滿足市場(chǎng)需求。雖然寶石加工行業(yè)已經(jīng)開(kāi)始機(jī)械化加工，生產(chǎn)效率大為提高，但并未出現(xiàn)磨帶磨床并能同時(shí)加工多顆寶石的設(shè)備，生產(chǎn)需求并不能滿足日益增長(zhǎng)的寶石供給需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足提供一種能提高工作效率的刻面寶石排磨機(jī)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種帶式刻面寶石排磨機(jī)，其特征在于：包括磨帶磨床、底座、上下升降機(jī)構(gòu)、水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傾角擺轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、多粘桿轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、粘桿夾裝裝置和控制裝置，所述上下升降機(jī)構(gòu)安設(shè)在底座上，所述水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安設(shè)在上下升降機(jī)構(gòu)上并隨上下升降機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，所述傾角擺轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安設(shè)在水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，并隨水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述粘桿夾裝裝置用于夾裝多個(gè)粘桿，所述粘桿夾裝裝置安設(shè)在傾角擺轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，并隨傾角擺轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行擺轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述多粘桿轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安設(shè)在粘桿夾裝裝置上，用于驅(qū)動(dòng)多粘桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述控制裝置用于控制上下升降機(jī)構(gòu)、水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傾角擺轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、多粘桿轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、粘桿夾裝裝置。

按上述技術(shù)方案，所述磨帶磨床對(duì)應(yīng)安設(shè)在粘桿夾裝裝置的下方。

按上述技術(shù)方案，所述上下升降機(jī)構(gòu)包括與底座垂直設(shè)置的滾珠絲杠、驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)的上下升降電機(jī)、與滾珠絲杠通過(guò)螺紋副連接的螺母，在底座上設(shè)有導(dǎo)軌和與導(dǎo)軌相配置的滑塊，所述導(dǎo)軌與滾珠絲杠平行設(shè)置，所述滑塊與螺母相連，所述水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安設(shè)在滑塊上。

按上述技術(shù)方案，所述水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括水平往復(fù)電機(jī)、與上下升降機(jī)構(gòu)的滑塊相 固連的固定板、設(shè)置在固定板上的偏心輪、與偏心輪相連的U型槽軸承、與U型槽軸承相連的滑板、與滑板滑移配置的導(dǎo)軌，所述水平往復(fù)電機(jī)的輸出軸與偏心輪偏心連接，所述導(dǎo)軌與固定板相固連。

按上述技術(shù)方案，所述導(dǎo)軌上遠(yuǎn)離型槽軸承的一端通過(guò)彈簧與導(dǎo)軌相連。

按上述技術(shù)方案，所述傾角擺轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括與水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的滑板相固連的U型支撐板，在支撐板上設(shè)有擺轉(zhuǎn)電機(jī)，在U型支撐板的凹型空間設(shè)置粘桿夾裝裝置，所述粘桿夾裝裝置的一端與擺轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸相連，另一端通過(guò)軸承與支撐板相連。

按上述技術(shù)方案，所述粘桿夾裝裝置包括上鋁排和下鋁排，在上、下鋁排上均對(duì)應(yīng)開(kāi)有定位孔，在上鋁排的定位孔中安設(shè)有傳動(dòng)桿，在下鋁排的定位孔中安設(shè)有粘桿，傳動(dòng)桿和粘桿分別通過(guò)軸承安設(shè)在上、下鋁排的定位孔中，所述傳動(dòng)桿的下端與粘桿相連，傳動(dòng)桿的上端與多粘桿轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。

按上述技術(shù)方案，所述多粘桿轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在上鋁排上的粘桿轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，各個(gè)傳動(dòng)桿之間通過(guò)從動(dòng)齒輪相嚙合，所述粘桿轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)齒輪相連，所述主動(dòng)齒輪與其中一個(gè)傳動(dòng)桿上的從動(dòng)齒輪相嚙合。

按上述技術(shù)方案，所述傳動(dòng)桿與粘桿通過(guò)彈性連接頭漲緊連接。

按上述技術(shù)方案，所述彈性連接頭為空心的圓柱狀，在彈性連接頭的端頭上沿周向開(kāi)設(shè)有多個(gè)槽，所述粘桿塞入空心的彈性連接內(nèi)，并與其過(guò)盈配置。

按上述技術(shù)方案，在上、下鋁排上設(shè)置有安裝孔和安設(shè)在安裝孔內(nèi)的導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸的一端與上鋁排采用彈簧復(fù)位銷相連，另一端通過(guò)圓柱定位銷相連。

本實(shí)用新型所取得的有益效果為：

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)拋磨、可預(yù)編程序完成不同琢型寶石、并可同時(shí)加工多顆寶石的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)寶石加工產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化、極大的提高加工效率，可完成刻面寶石的粗加工、精加工、拋光工序，定位、分度精度高，保證寶石加工精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的左視圖；

圖3為本實(shí)用新型俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型A-A剖面視圖；

圖5為本實(shí)用新型中水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。