[實用新型]一種軸承加工領域的高效安全的壓力機

有效

• 申請號: 201620666956.X
• 申請日: 2016-06-24
• 公開（公告）號: CN206567456U
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 俞寶珍
• 申請（專利權）人: 新昌縣新剡軸承有限公司
• 主分類號: B21D53/10
• 分類號: B21D53/10;B21D55/00;B21C51/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司11340
• 代理人: 閆紅燁

技術領域

本實用新型屬于壓力機技術領域，具體涉及一種軸承加工領域的高效安全的壓力機。

背景技術

壓力機是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛，生產效率高等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發生塑性變形和斷裂來加工成零件。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪，經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構，使滑塊和凸模直線下行。機械壓力機在鍛壓工作完成后滑塊程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近。

目前市場上在使用軸承加工領域的壓力機過程中存在一些缺陷，例如，市場上軸承加工領域的壓力機操作不安全，工作麻煩，功能不全面，沒有設置有熱紅外人體感應器，不能在機器工作時保證安全，安全性能差，容易造成人身傷害，并且沒有設置有紅外線測距檢測傳感器，不能精確保證軸承安放在軸承套上，進而軸承加工產生效率低。因此，我們提供一種軸承加工領域的高效安全的壓力機。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種軸承加工領域的高效安全的壓力機，以解決上述背景技術中提出工作麻煩、功能不全面、不安全和效率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種軸承加工領域的高效安全的壓力機，包括立柱、支撐腳軸承套和液壓油缸，所述支撐腳安裝在控制箱的下表面，所述支撐腳共設置有四個，且四個支撐腳分別安裝在控制箱下表面的四個拐角處，所述控制箱的內部左下角設置有油泵，所述油泵的右側表面設置有油箱，所述立柱安裝在控制箱上表面的左端，且立柱的前表面設置有控制面板，所述立柱右側表面的下端設置有紅外線測距檢測傳感器，所述液壓油缸安裝在立柱上表面的右端，所述油泵與液壓油缸通過油管連接，油管與液壓油缸通過密封項圈連接，液壓油缸的正下方設置有液壓桿，所述液壓桿的右側表面設置有熱紅外人體感應器，且液壓桿的下表面設置有可拆卸沖壓塊，所述軸承套安裝在可拆卸沖壓塊的正下方，且軸承套的下表面靠近控制箱的上表面左端設置有工作臺，所述軸承套與工作臺通過螺絲固定連接，所述紅外線測距檢測傳感器、油泵和熱紅外人體感應器均與控制面板電性連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該實用新型結構科學合理，使用安全方便，操作簡單，工作快捷，功能全面，設置有熱紅外人體感應器，當機器正常工作時，手快觸碰到軸承可以檢測出來，會立即停止對軸承沖壓，安全性能高，不會造成人身傷害，并且設置有紅外線測距檢測傳感器，可以精確保證軸承安放在軸承套上，進而有效提高對軸承加工產生的效率，節約時間。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-控制面板、2-立柱、3-紅外線測距檢測傳感器、4-油泵、 5-支撐腳、6-油箱、7-控制箱、8-工作臺、9-軸承套、10-可拆卸沖壓塊、11-液壓桿、12-熱紅外人體感應器、13-液壓油缸、14-油管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種軸承加工領域的高效安全的壓力機，包括立柱2、支撐腳5軸承套9和液壓油缸13，支撐腳5安裝在控制箱7的下表面，控制箱7的內部左下角設置有油泵4，油泵4的右側表面設置有油箱6，立柱2安裝在控制箱7上表面的左端，且立柱2的前表面設置有控制面板1，立柱2右側表面的下端設置有紅外線測距檢測傳感器3，液壓油缸13安裝在立柱2上表面的右端，且液壓油缸13的正下方設置有液壓桿11，液壓桿11 的右側表面設置有熱紅外人體感應器12，且液壓桿11的下表面設置有可拆卸沖壓塊10，軸承套9安裝在可拆卸沖壓塊10的正下方，且軸承套9的下表面靠近控制箱7的上表面左端設置有工作臺8，紅外線測距檢測傳感器3、油泵4和熱紅外人體感應器12均與控制面板1 電性連接。

支撐腳5共設置有四個，且四個支撐腳5分別安裝在控制箱7下表面的四個拐角處。軸承套9與工作臺8通過螺絲固定連接。油管 14與液壓油缸13通過密封項圈連接。油泵4與液壓油缸13通過油管14連接。