[實用新型]裝配式鋁模板砌塊填充墻鋼筋混凝土構造柱

有效

• 申請號: 201620648784.3
• 申請日: 2016-06-23
• 公開（公告）號: CN206397136U
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 吳澤銳
• 申請（專利權）人: 深圳市金世紀工程實業有限公司;深圳市潤業鋁業有限公司
• 主分類號: E04G13/02
• 分類號: E04G13/02;E04G17/14
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司33246
• 代理人: 黎雙華

技術領域

本實用新型涉及砌塊填充墻鋼筋混凝土構造柱。

背景技術

鋁模板在國外的高層建筑中被廣泛應用，它的自重比鋼模板小，承載力比木模板大，澆筑的混凝土表面平整度好，混凝土成形優良，使用周期長、周轉次數多，經濟效益高。雖然鋁模板的一次投入大，但其周轉次數多、損耗小，整體的綜合效益比目前常采用的木模板、鋼模板優越，因此它將成為未來建筑業模板的主要形式。

常規的裝配式鋁模板構造柱支模體系是鋁模板之間設置對拉螺桿的形式，鋁模板通過墻體預埋的對拉螺桿固定，該支模體系能保持模板受力的均勻，剛度較大，拆裝方便，但該支模體系拆模后會在構件表面留下孔洞，需要后續的回灌施工，增加了工序，另外對填充墻亦有破壞，影響后續的墻面裝飾施工；常用的填充墻構造柱混凝土澆筑往往因操作空間小，對柱身混凝土尤其是頂部的混凝土振搗不夠造成質量缺陷。

鑒于此，如何通過一些技術措施減小鋁模板支模體系對構件破壞的影響及混凝土澆筑缺陷，是一個亟需解決的問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種裝配式鋁模板砌塊填充墻鋼筋混凝土構造柱。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種裝配式鋁模板砌塊填充墻鋼筋混凝土構造柱，其特征在于，主要包括：下層樓板（1）、結構預留筋（2）、PVC套管（3）、U型螺桿（4）、斜撐基座（5）、斜撐基座肋板（6）、斜撐（7）、伸縮裝置（8）、鋁模背楞（9）、墊板（10）、對拉螺桿（11）、進料口（12）、密封板（13）、鋁模轉軸（14）、上層樓板（15）、完整側鋁模板（16）、開洞側鋁模板（17）、鋼筋網片（18）、斜撐上部連接軸（20）、斜撐底部連接軸（21）、防水膠（22）、墊板肋板（23）、砌塊填充墻（24）和手動開關裝置（25）；完整側鋁模板（16）和開洞側鋁模板（17）通過對拉螺桿（11）固定連接；完整側鋁模板（16）和開洞側鋁模板（17）外側設有鋁模背楞（9），鋁模背楞（9）上等間距設置墊板（10），墊板（10）上具有用于連接斜撐上部連接軸（20）的墊板肋板（23）；下層樓板（1）內預埋PVC套管（3），PVC套管（3）內設U型螺桿（4），斜撐基座（5）通過U型螺桿（4）固定于下層樓板（1）上，斜撐基座（5）上焊接有斜撐基座肋板（6）；斜撐（7）上設有用于調節其長度的伸縮裝置（8），斜撐（7）的一端通過斜撐底部連接軸（21）與斜撐基座肋板（6）連接，另一端通過斜撐上部連接軸（20）與墊板肋板（23）連接；開洞側鋁模板（17）下部設置進料口（12），進料口（12）內側設置手動開關裝置（25），手動開關裝置（25）連接進料口（12）內側的密封板（13），鋼筋網片（18）通過鋁模轉軸（14）連接于開洞側鋁模板（17）外側，完整側鋁模板（16）和開洞側鋁模板（17）與砌塊填充墻（24）接觸處用防水膠（22）密封。

進一步地，所述的進料口（12）角度為45°。

上述裝配式鋁模板砌塊填充墻鋼筋混凝土構造柱的施工方法，包括以下施工步驟：

1) PVC套管（3）預埋：預埋前先進行測量放線，確定預埋位置，PVC套管（3）在下層樓板（1）混凝土澆筑前預埋，預埋之后采用螺絲固定；

2) 基座安裝：斜撐基座（5）安裝前，先在斜撐基座（5）上面焊接對稱帶孔斜撐基座肋板（6），并在上面鉆孔，孔徑與U型螺桿（4）相匹配，斜撐基座安裝后用螺栓將上端的螺桿固定；

3) 鋁模板安裝：鋁模板安裝前上下兩端設置穿墻的對拉螺桿（11），在鋁模板內部設置PVC套管（3），對拉螺桿（11）穿過PVC套管（3），固定于砌塊填充墻（24）外側；選定一側模板開洞，在開洞側鋁模板（17）下部設置進料口（12），在上部設置泄壓口；

4) 斜撐（7）安裝：斜撐（7）在安裝前，先在兩端預留連接孔洞，通過伸縮裝置（8）調節斜撐（7）長度至合適位置，斜撐底部連接軸（21）穿過斜撐（7）下端孔，兩端固定在斜撐基座肋板（6）上，斜撐上部連接軸（20）穿過斜撐（7）上端孔，兩端固定在墊板肋板（23）上；斜撐（7）安裝完后，鋁模板與砌塊填充墻（24）接觸處用防水膠（22）密封；

5) 混凝土澆筑：在混凝土澆筑前，先通過手動開關裝置（25）開啟進料口（12），用緊固件固定上部的鋼筋網片（18），在澆筑完畢后，通過手動開關裝置（25）放下密封板（13）；

6) 鋁模板拆除：先取出上下對拉螺桿（11），然后通過伸縮裝置（8）減小斜撐（7）的長度，使鋁模板往兩側翻轉至可站立操作位置，最后進行鋁模板和斜撐基座（5）的拆除。