[實(shí)用新型]一種鋼筋連接件、連接接頭及專(zhuān)用擠壓模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620648384.2
• 申請(qǐng)日: 2016-06-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206129799U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉祥錦;劉俊彥
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 劉祥錦
• 主分類(lèi)號(hào): F16B2/06
• 分類(lèi)號(hào): F16B2/06;F16B7/04;B21F15/06
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44245
• 代理人: 付茵茵,陳燕嫻

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉建筑施工技術(shù)的鋼筋連接器具，具體涉及一種用于鋼筋連接的連接件、連接接頭及專(zhuān)用擠壓模具。

背景技術(shù)

當(dāng)前，國(guó)家提出了智慧城市、綠色建筑及建筑工業(yè)化的未來(lái)建筑業(yè)發(fā)展方向；并提出利用10年左右時(shí)間，使裝配式建筑占新建建筑的比例達(dá)到30％；建筑工業(yè)化成為當(dāng)前發(fā)展重要課題，是政策鼓勵(lì)和支持的發(fā)展產(chǎn)業(yè)。

目前在建筑業(yè)從傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)度到工業(yè)化生產(chǎn)的進(jìn)程中，新的技術(shù)結(jié)構(gòu)體系和建筑機(jī)械中的大型運(yùn)輸和吊裝設(shè)備發(fā)展為工業(yè)化生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)裝配提供強(qiáng)有力的支持。然而，目前我國(guó)建筑工業(yè)化的安裝配套工藝基本還延續(xù)采用傳統(tǒng)施工中的工藝，這些傳統(tǒng)施工工藝存在的一些技術(shù)問(wèn)題成為制約建筑工業(yè)化發(fā)展的因素。例如，在鋼筋連接施工中，現(xiàn)有的連接方法主要有：

(1)鋼筋綁扎搭接；(2)鋼筋焊接；(3)鋼筋套筒連接，具體又包括：(3.1)螺紋套筒連接；(3.2)冷擠壓套筒連接；(3.3)鋼筋套筒灌漿連接；(4)應(yīng)用前述三種連接方式的混合連接，主要包括：(4.1)一端擠壓或螺紋套筒+一端套筒灌漿；(4.2)套筒+搭接；等。

上述這些鋼筋連接方法應(yīng)用到預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工中都存在有不同方面缺點(diǎn)，具體地：

1、采用(1)鋼筋綁扎搭接的不足在于：搭接長(zhǎng)度大，現(xiàn)場(chǎng)后澆混凝土量大，可以預(yù)制部分比例減少很大，預(yù)制率降低；現(xiàn)場(chǎng)還要使用較大量模板，無(wú)法發(fā)揮裝配優(yōu)勢(shì)，采用錯(cuò)開(kāi)搭接搭接區(qū)更大、更明顯不適用于工業(yè)化需求。

2、采用(2)鋼筋焊接的不足在于：現(xiàn)場(chǎng)焊接鋼筋無(wú)法達(dá)到一類(lèi)焊縫要求，另外由于焊接對(duì)鋼筋的熱處理，也很難達(dá)到建筑抗震鋼筋連接的I、Ⅱ級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)，《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010》。

3、采用(3)鋼筋套筒連接的不足在于：鋼筋要求準(zhǔn)確對(duì)位，要求連接的鋼筋正對(duì)且要套入套筒內(nèi)，由于鋼筋生產(chǎn)誤差和運(yùn)輸過(guò)程的沖擊導(dǎo)致預(yù)留鋼筋會(huì)產(chǎn)生彎曲變位，因此要求每一根鋼筋必需檢查調(diào)直，而鋼筋對(duì)位入套是在吊裝過(guò)程的空中完成，為施現(xiàn)場(chǎng)工帶來(lái)很大難度，施工效率不高。

4、采用目前的鋼筋連接技術(shù)并未很好解決預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接，如裝配式建筑預(yù)制水平構(gòu)件的兩端鋼筋很難同時(shí)與已安裝的兩邊構(gòu)件預(yù)留鋼筋實(shí)現(xiàn)I級(jí)接頭連接,目前處理這種連接較多采用的是一端采用機(jī)械連接，另一端采用搭接，其不足是：搭接預(yù)留的非預(yù)制段較長(zhǎng)，導(dǎo)致預(yù)制率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于鋼筋連接的連接件，并提供一種應(yīng)用上述連接件實(shí)現(xiàn)的用于鋼筋連接的連接方法，提供一種由上述連接方法獲得的鋼筋連接接頭，以及提供一種所述連接方法中使用的專(zhuān)用擠壓模具，應(yīng)用本實(shí)用新型對(duì)鋼筋進(jìn)行連接具有連接強(qiáng)度高、施工難度小、操作省時(shí)省力、成本低、節(jié)省材料、預(yù)制率高等優(yōu)點(diǎn)，鋼筋的連接可達(dá)到I級(jí)或II級(jí)連接接頭標(biāo)準(zhǔn)；本實(shí)用新型是鋼筋連接技術(shù)的一種補(bǔ)充，其在裝配式建筑適用性更好。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于鋼筋連接的連接件，包括圓弧形鋼板段以及分別連接在圓弧形鋼板段的兩個(gè)圓弧邊上的第一鋼板段和第二鋼板段。

本實(shí)用新型的連接件中，優(yōu)選地，所述第一鋼板段和第二鋼板段為平直板 且與圓弧形鋼板段的圓弧面相切，使得圓弧形鋼板段與第一鋼板段和第二鋼板段之間平滑過(guò)渡，提高受力性能。所述圓弧形鋼板段的弧度優(yōu)選為180°，當(dāng)然也可以是大于或小于180°的其他角度。

沿著圓弧形鋼板段與第一鋼板段和第二鋼板段的連接處的切線方向，所述第一鋼板段和第二鋼板段的長(zhǎng)度可以相等，也可以不相等。所述圓弧形鋼板段、第一鋼板段以及第二鋼板段的厚度可以相等，也可以不等。

本實(shí)用新型的連接件的一個(gè)優(yōu)選方案，其中，所述第一鋼板段和第二鋼板段在與所述圓弧形鋼板段相對(duì)的一端連接有附加圓弧形鋼板段，該附加圓弧形鋼板段的圓弧面與所述第一鋼板段和第二鋼板段相切。該優(yōu)選方案中的連接件的橫截面呈類(lèi)似于運(yùn)動(dòng)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)跑道的長(zhǎng)圓形。

一種應(yīng)用上述連接件實(shí)現(xiàn)的用于鋼筋連接的連接方法，包括以下步驟：

(1)將需連接的鋼筋A(yù)和鋼筋B的連接端平行地靠在一起形成搭接重疊段，該搭接重疊段的長(zhǎng)度大于連接件的長(zhǎng)度；

(2)將連接件扣在鋼筋A(yù)和鋼筋B的搭接重疊段上，并讓其中一根鋼筋到達(dá)連接件的圓弧形底部并靠緊；

(3)將安裝在擠壓器械上的專(zhuān)用擠壓模具套在連接件外；