[實(shí)用新型]一種緊湊型智能化噴漆線有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201620641898.5 | 申請(qǐng)日: | 2016-06-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206215437U | 公開(公告)日: | 2017-06-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 柳樹榮;吳殿杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶市欣榮城機(jī)電有限公司 |
| 主分類號(hào): | B05B15/12 | 分類號(hào): | B05B15/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 400999 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 緊湊型 智能化 噴漆 | ||
1.一種緊湊型智能化噴漆線,其特征在于,包括帶有智能化遠(yuǎn)程自動(dòng)控制系統(tǒng)的中央控制室,及吊掛工件的懸掛輸送鏈,所述懸掛輸送鏈依次通過風(fēng)淋吹凈除塵室、超聲波自動(dòng)清洗機(jī)、預(yù)熱烘干室、靜電自動(dòng)底漆噴漆室、人工檢查補(bǔ)噴底漆室、底漆流平烘干室、往復(fù)式自動(dòng)面漆噴漆室、人工檢查補(bǔ)噴面漆噴漆室、面漆流平烘干室、面漆烘干室、自然冷卻段、等離子廢氣凈化器以及污水漆渣過濾排放回收裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型智能化噴漆線,其特征在于,所述懸掛輸送鏈機(jī)構(gòu)包括張緊裝置、軌道及支撐鋼結(jié)構(gòu)、吊具和設(shè)置于軌道內(nèi)部的牽引鏈和滑架,各滑架都連接在牽引鏈上,所述吊具鉸接在滑架下方,吊具下端有吊鉤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊型智能化噴漆線,其特征在于:所述的風(fēng)淋吹凈除塵室有過濾器、送風(fēng)機(jī)、噴嘴、粉塵氣體抽風(fēng)口,抽風(fēng)口處安裝有粉塵過濾器,過濾器通過管道及抽風(fēng)機(jī)與等離子廢氣凈化器的進(jìn)口處連接,經(jīng)過等離子廢氣凈化器的過濾氣體通過渦輪節(jié)能風(fēng)機(jī)和排氣筒排入大氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊型智能化噴漆線,其特征在于:所述的超聲波清洗機(jī)的清洗池設(shè)置有污水排出口,污水通過管路及污水循環(huán)加壓泵連接污水漆渣過濾排放回收裝置,污水漆渣過濾排放回收裝置的罐體為不銹鋼材質(zhì),內(nèi)設(shè)不銹鋼過濾筒,清洗污水經(jīng)過過濾筒內(nèi)濾袋過濾后,凈水通過管路及循環(huán)泵打入超聲波清洗機(jī)的清洗池,罐體下部泥漿沉淀后經(jīng)過雙旋葉 輪輸送給料器和螺旋給料機(jī)壓出打包。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊型智能化噴漆線,其特征在于:所述的超聲波清洗機(jī)的出口處設(shè)置鼓風(fēng)空氣幕;空氣從清洗機(jī)上方排氣管道排入大氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊型智能化噴漆線,其特征在于:所述的靜電自動(dòng)噴漆室的內(nèi)壁上端設(shè)置有溢水水槽,噴漆室底部設(shè)置有漆霧污水收集槽和排出口,該噴漆污水從排出口通過管路及循環(huán)泵與污水綜合過濾裝置相接,污水綜合過濾裝置的罐體為不銹鋼材質(zhì),內(nèi)設(shè)不銹鋼過濾筒,清洗污水經(jīng)過過濾筒內(nèi)濾袋過濾后,漆渣污水經(jīng)過過濾筒過濾后,凈水通過管路及循環(huán)泵打入噴漆房上端溢水水槽連接,綜合過濾裝置罐體下部漆渣等泥漿沉淀后經(jīng)過雙旋葉輪輸送給料器和螺旋給料機(jī)壓出打包。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊型智能化噴漆線,其特征在于:所述的靜電自動(dòng)噴漆室設(shè)有抽風(fēng)口和抽風(fēng)機(jī)將廢氣送至等離子廢氣凈化裝置,過濾氣體通過渦輪節(jié)能風(fēng)機(jī)和排氣筒排入大氣。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊型智能化噴漆線,其特征在于:所述的預(yù)熱烘干室、底漆流平烘干室、面漆流平烘干室、面漆烘干室均設(shè)有抽風(fēng)口和抽風(fēng)機(jī),抽風(fēng)機(jī)通過管道與等離子廢氣凈化器進(jìn)口連接,等離子廢氣凈化器排出口經(jīng)過渦輪風(fēng)機(jī)和排氣筒排入大氣。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊型智能化噴漆線,其特征在于:所述的往復(fù)式自動(dòng)面漆噴漆室內(nèi)壁上端設(shè)置有溢水水槽;噴漆室底部設(shè)置有漆霧污水收集槽和排出口,該噴漆污水從排出口通過管路及循環(huán)泵與污水漆渣過濾 排放回收裝置相接,污水漆渣過濾排放回收裝置的罐體為不銹鋼材質(zhì),內(nèi)設(shè)不銹鋼過濾筒,清洗污水經(jīng)過過濾筒內(nèi)濾袋過濾后,漆渣污水經(jīng)過過濾筒過濾后,凈水通過管路及循環(huán)泵打入噴漆房上端溢水水槽連接,污水漆渣過濾排放回收裝置罐體下部漆渣等泥漿沉淀后經(jīng)過雙旋葉輪輸送給料器和螺旋給料機(jī)壓出打包,該往復(fù)式自動(dòng)面漆噴漆室設(shè)有抽風(fēng)口和抽風(fēng)機(jī)將廢氣送至等離子廢氣凈化裝置,過濾氣體通過渦輪節(jié)能風(fēng)機(jī)和排氣筒排入大氣。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊型智能化噴漆線,其特征在于:所述的遠(yuǎn)程智能控制系統(tǒng)分三個(gè)子系統(tǒng)部分:前端側(cè)、網(wǎng)絡(luò)、后端中央控制室平臺(tái);
前端側(cè)包括部署物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)、信號(hào)采集層PLC、智能傳感層設(shè)備;
前端側(cè)的接入終端提供多路串口和多路以太口,可以同時(shí)接PLC編程口和觸摸屏以及其他串口或以太口通訊的前端設(shè)備;
后端平臺(tái)包括服務(wù)器、中央控制室接入終端、操作計(jì)算機(jī)、顯示大屏。
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