[實用新型]一種水果分選用高效清洗裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620641593.4
• 申請日: 2016-06-22
• 公開（公告）號: CN206238351U
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設計）人: 朱二;朱壹
• 申請（專利權）人: 江西綠萌分選設備有限公司
• 主分類號: A23N12/02
• 分類號: A23N12/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種清洗裝置，尤其涉及一種水果分選用高效清洗裝置。

背景技術

水果是指多汁且大多數有甜味可直接生吃的植物果實，不但含有豐富的營養(yǎng)且能夠幫助消化。水果是對部分可以食用的植物果實和種子的統稱。水果有降血壓、減緩衰老、減肥瘦身、皮膚保養(yǎng)、明目、抗癌、降低膽固醇補充維生素等保健作用。

分選是指碎屑物質在水、風等動力作用下，按粒度、形狀或密度的差別發(fā)生分別富集的現象，表示顆粒大小的均一性。這種分選主要在搬運過程中完成。碎屑巖中粒度的分選性或分選好壞，可用粒度參數中的分選系數、標準偏差、第二矩來表示。當粒度集中在某一范圍較狹窄的數值間隔內時，就可以大致定性地說它是分選較好。

清洗是采用一種化學藥劑清除物體表面污垢的方法，它是借助清洗劑表面污染物或覆蓋層進行化學轉化、溶解、剝離以達到脫脂、除銹和去污的效果。

很多水果都要根據其大小、優(yōu)劣而進行分選，從而保證其銷售質量，水果分選前還要對其清洗。

現有的水果分選用清洗裝置存在清洗效果差、清洗效率低、勞動強度大的缺點，因此亟需研發(fā)一種清洗效果好、清洗效率高、勞動強度小的水果分選用高效清洗裝置。

實用新型內容

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服現有的水果分選用清洗裝置存在的清洗效果差、清洗效率低、勞動強度大的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種清洗效果好、清洗效率高、勞動強度小的水果分選用高效清洗裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種水果分選用高效清洗裝置，包括有支架、導向板、彈簧、竹籮、水箱、水泵、軟管、固定板Ⅰ、噴頭、清洗箱、齒條Ⅰ、T形固定板、電機Ⅰ、扇形齒輪、拇指氣缸、固定板Ⅱ、電動推桿、齒輪Ⅰ、齒條Ⅱ、滑軌、擺動架、氣缸Ⅰ、滑塊、電機Ⅱ、右軸承座、螺母、絲桿、頂板、左軸承座和底板，底板頂部從左到右依次設有支架、電機Ⅰ、導向板、彈簧、竹籮和水箱，支架頂部上設有頂板，頂板底部從左到右依次設有左軸承座、右軸承座和電機Ⅱ，左軸承座和右軸承座之間安裝有絲桿，絲桿右端與電機Ⅱ連接，絲桿上安裝有螺母，螺母與絲桿配合，螺母底部設有擺動架，擺動架內頂部設有滑軌，滑軌上設有滑塊，擺動架內右側設有氣缸Ⅰ和齒輪Ⅰ，氣缸Ⅰ左側設有齒條Ⅱ，齒條Ⅱ設在滑塊上，齒條Ⅱ與齒輪Ⅰ嚙合，齒條Ⅱ底部設有電動推桿，電動推桿底部設有固定板Ⅱ，固定板Ⅱ底部左右兩側設有拇指氣缸，水箱內底部設有水泵，水泵上連接有軟管，軟管左端連接有噴頭，水箱外左側頂部設有固定板Ⅰ，固定板Ⅰ固定噴頭。

優(yōu)選地，還包括有轉軸和電機Ⅲ，水箱外左側頂部設有電機Ⅲ，電機Ⅲ前側設有轉軸，轉軸上設有固定板Ⅰ。

優(yōu)選地，還包括有濾網，軟管內底部設有濾網。

工作原理：當人們清洗分選前的水果時，將待清洗的水果放置在竹籮內，啟動電機Ⅱ逆時針旋轉，電機Ⅱ帶動絲桿逆時針旋轉，絲桿帶動螺母以及螺母上的裝置整體向左移動，待拇指氣缸移動到竹籮的正上方時，關閉電機Ⅱ，啟動電動推桿伸長，電動推桿帶動固定板Ⅱ向下移動，帶動拇指氣缸向下移動，待拇指氣缸向下移動到合適位置，關閉電動推桿，啟動拇指氣缸夾住竹籮，夾住竹籮后，關閉啟動拇指氣缸，啟動電動推桿縮短，電動推桿帶動固定板Ⅱ向上移動，待竹籮向上移動到清洗箱的上方，關閉電動推桿，啟動電機Ⅱ逆時針旋轉，待竹籮移動到清洗箱的正上方后，關閉電機Ⅱ，啟動電動推桿伸長，待竹籮向下移動到清洗箱內后，關閉電動推桿，同時啟動氣缸Ⅰ交替伸長和縮短，氣缸Ⅰ帶動齒條Ⅱ左右移動，齒條Ⅱ帶動齒輪Ⅰ順時針逆時針旋轉，齒輪Ⅰ帶動電動推桿左右擺動，帶動固定板Ⅱ左右擺動，帶動拇指氣缸左右擺動，帶動竹籮左右擺動，同時啟動電動推桿伸長一定距離和縮短一定距離，帶動竹籮上下移動一定距離，同時啟動電機Ⅰ逆時針旋轉，電機Ⅰ帶動扇形齒輪逆時針旋轉，從而扇形齒輪帶動齒條Ⅰ上下移動，帶動T形固定板上下移動，帶動清洗箱上下移動，從而有利于清洗竹籮內的水果，待竹籮內的水果清洗完，且清洗箱和竹籮復位，關閉電機Ⅰ、電動推桿和氣缸Ⅰ，啟動電機Ⅱ順時針旋轉，待竹籮復位，關閉電機Ⅱ，啟動電動推桿伸長，竹籮向下移動時，同時啟動水泵，水泵將水箱內的水泵到軟管內，啟動噴頭，噴頭將水噴灑到竹籮內，從而將竹籮內的水果進行再次清洗，待竹籮內的水果再次清洗完，關閉水泵和噴頭，待竹籮復位，關閉電動推桿，啟動拇指氣缸松開竹籮，松開竹籮后，關閉拇指氣缸，啟動電動推桿縮短，待拇指氣缸復位，關閉電動推桿。