[實(shí)用新型]雙驅(qū)動(dòng)兩輥壓延機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620639498.0
• 申請(qǐng)日: 2016-06-27
• 公開（公告）號(hào): CN206124060U
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴永良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連華韓橡塑機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B29C43/24
• 分類號(hào): B29C43/24;B29C43/32
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責(zé)任公司21119
• 代理人: 龍鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及橡膠加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種橡膠壓延機(jī)。

背景技術(shù)

橡膠壓延機(jī)是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的輥筒按一定形式排列，在一定溫度下，將橡膠壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片，并可對(duì)纖維簾帆布或鋼絲簾布進(jìn)行掛膠的機(jī)械。壓延機(jī)按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、三輥、四輥壓延機(jī)等，傳統(tǒng)的橡膠壓延機(jī)由于受輥筒數(shù)量、輥筒結(jié)構(gòu)機(jī)器傳動(dòng)方式等的制約，擠壓出膠片厚度和密度不均勻，壓延制品厚度精度低，容易壓壞。并且一臺(tái)機(jī)器只能實(shí)現(xiàn)一種橡膠制品的壓延生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服傳統(tǒng)橡膠壓延機(jī)存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種雙驅(qū)動(dòng)兩輥壓延機(jī)。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：雙驅(qū)動(dòng)兩輥壓延機(jī)，底座14上安裝機(jī)架3、減速機(jī)9和驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，輥筒裝置5兩端通過軸承座安裝于機(jī)架3上，輥筒裝置5包括Ⅰ#輥筒和Ⅱ#輥筒，輥筒裝置5一端連接溫控系統(tǒng)1，減速機(jī)9為兩支輸入軸、兩支輸出軸結(jié)構(gòu)，輥筒裝置3另一端通過兩個(gè)萬(wàn)向聯(lián)軸器6連接減速機(jī)7兩個(gè)輸入軸，減速機(jī)9兩個(gè)輸出軸連接兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，輥筒裝置5一側(cè)的機(jī)架上安裝調(diào)距裝置12。

所述Ⅰ#輥筒處的機(jī)架上安裝預(yù)負(fù)荷彎曲裝置2。

所述Ⅱ#輥筒處的機(jī)架上安裝軸交叉裝置10。

所述機(jī)架3內(nèi)側(cè)設(shè)有機(jī)頭鎖緊裝置4。

本實(shí)用新型的四驅(qū)動(dòng)四輥壓延機(jī)，采用兩支輸入軸、兩支輸出軸的形式，可適應(yīng)不同膠料的壓延成型；在Ⅰ#輥筒上配預(yù)負(fù)荷彎曲裝置，可避免膠料壓延時(shí)厚度波動(dòng)，從而提高壓延制品厚度精度；在Ⅱ#輥筒上配軸交叉裝置，通過軸交叉裝置的減速電機(jī)作用，將Ⅰ#與Ⅱ#輥筒產(chǎn)生一定的交叉量，以彌補(bǔ)輥筒中高度不足的現(xiàn)象，從而提高壓延制品的厚度精度；在機(jī)架內(nèi)側(cè)設(shè)有機(jī)頭鎖緊裝置，通過鎖緊裝置油缸下壓，將擠出機(jī)寬幅機(jī)頭鎖緊；兩通道溫控系統(tǒng)為壓延機(jī)兩支輥筒輸入恒溫水，可保證壓延機(jī)工作時(shí)輥筒表面溫度恒定，同時(shí)溫控系統(tǒng)的加熱溫度可任意設(shè)定，這樣可實(shí)現(xiàn)不同橡膠制品的壓延生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型雙驅(qū)動(dòng)兩輥壓延機(jī)主視結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型雙驅(qū)動(dòng)兩輥壓延機(jī)側(cè)視剖視結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本實(shí)用新型雙驅(qū)動(dòng)兩輥壓延機(jī)俯視結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、兩通道溫控系統(tǒng)，2、預(yù)負(fù)荷彎曲裝置，3、機(jī)架，4、機(jī)頭鎖緊裝置， 5、輥筒裝置，6、稀有潤(rùn)滑系統(tǒng)，7、萬(wàn)向聯(lián)軸器，8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，9、減速機(jī)，10、軸交叉裝置，11、切邊裝置，12、調(diào)距裝置，13、液壓系統(tǒng)，14、底座。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的雙驅(qū)動(dòng)兩輥壓延機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1-3所示，底座14上安裝機(jī)架3、減速機(jī)9和驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，輥筒裝置5兩端通過軸承座安裝于機(jī)架3上，輥筒裝置5包括Ⅰ#輥筒和Ⅱ#輥筒，輥筒裝置5一端連接溫控系統(tǒng)1，減速機(jī)9為兩支輸入軸、兩支輸出軸結(jié)構(gòu)，輥筒裝置5另一端通過兩個(gè)萬(wàn)向聯(lián)軸器6連接減速機(jī)7兩個(gè)輸入軸，減速機(jī)9兩個(gè)輸出軸連接兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，輥筒裝置5一側(cè)的機(jī)架上安裝調(diào)距裝置12，Ⅰ#輥筒處的機(jī)架上安裝預(yù)負(fù)荷彎曲裝置2，Ⅱ#輥筒處的機(jī)架上安裝軸交叉裝置9，機(jī)架3內(nèi)側(cè)設(shè)有機(jī)頭鎖緊裝置4。

本實(shí)用新型的減速機(jī)采用兩支輸入軸、兩支輸出軸的形式，由兩臺(tái)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)兩組齒輪副轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣可實(shí)現(xiàn)兩支輥筒速比任意可調(diào)，可適應(yīng)不同膠料的壓延成型；在Ⅰ#輥筒上配預(yù)負(fù)荷彎曲裝置，通過預(yù)負(fù)荷彎曲裝置的油缸作用，可消除輥筒兩端軸承的間隙以及調(diào)距裝置的間隙，這樣可避免膠料壓延時(shí)厚度波動(dòng)，從而提高壓延制品厚度精度；在Ⅱ#輥筒上配軸交叉裝置，通過軸交叉裝置的減速電機(jī)作用，將Ⅰ#與Ⅱ#輥筒產(chǎn)生一定的交叉量，以彌補(bǔ)輥筒中高度不足的現(xiàn)象，從而提高壓延制品的厚度精度；在機(jī)架內(nèi)側(cè)設(shè)有機(jī)頭鎖緊裝置，通過鎖緊裝置油缸下壓，將擠出機(jī)寬幅機(jī)頭鎖緊；兩通道溫控系統(tǒng)為壓延機(jī)兩支輥筒輸入恒溫水，可保證壓延機(jī)工作時(shí)輥筒表面溫度恒定，同時(shí)溫控系統(tǒng)的加熱溫度可任意設(shè)定，這樣可實(shí)現(xiàn)不同橡膠制品的壓延生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的兩輥壓延機(jī)工作原理如下，兩個(gè)輥筒相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，待壓延的膠料與Ⅰ#輥筒和Ⅱ#輥筒產(chǎn)生摩擦，因膠料具有一定的可塑度，在摩擦力作用下膠料被拉入Ⅰ#輥筒和Ⅱ#輥筒之間，由于輥距截面逐漸變小，處于兩輥之間的膠料逐漸受到強(qiáng)烈的擠壓而延展成型，經(jīng)輥筒擠壓與剪切后的膠片厚度與密度均可達(dá)到理想的使用狀態(tài)。