[實(shí)用新型]一種沖型折線模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620621213.0
• 申請(qǐng)日: 2016-06-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206122479U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王小貞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市崢嶸機(jī)械自動(dòng)化有限公司
• 主分類號(hào): B21D35/00
• 分類號(hào): B21D35/00;B21D37/10
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44205
• 代理人: 唐致明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種沖壓成型領(lǐng)域的方法和模具，特別是一種沖型折線模具。

背景技術(shù)

在板材成型生產(chǎn)過(guò)程中，板材一般需經(jīng)過(guò)沖壓和折線加工。特別是在現(xiàn)代電子設(shè)備中，F(xiàn)PC（柔性電路板）作為最常見(jiàn)的一種零部件，常常需要彎折成合適的形狀以方便組裝，提高電子設(shè)備的生產(chǎn)效率。目前在FPC成型生產(chǎn)時(shí)需要采用沖壓設(shè)備對(duì)FPC進(jìn)行外形沖壓，并采用折線設(shè)備進(jìn)行多道折線。如果采用現(xiàn)有設(shè)備對(duì)其進(jìn)行沖壓和折線，需要經(jīng)過(guò)多道工序，且FPC容易被拉扯損傷，沖壓和折線質(zhì)量差，效率低下。所述現(xiàn)有技術(shù)的種種缺陷嚴(yán)重限制了本領(lǐng)域進(jìn)一步發(fā)展和推廣應(yīng)用。

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新的技術(shù)方案以解決現(xiàn)存的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種沖型折線模具，解決了現(xiàn)有設(shè)備成型質(zhì)量差、產(chǎn)品合格率低下、產(chǎn)品難以在一次合模中完成加工、效率低下等技術(shù)缺陷。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種沖型折線方法，該方法主要通過(guò)在一個(gè)模具內(nèi)設(shè)置有沖型模塊和折線模塊實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品沖型加折線的加工過(guò)程。

一種沖型折線模具，包括上模和下模，所述上模和下模中設(shè)置有沖壓模塊和至少一個(gè)折線模塊，所述沖壓模塊將原料板材沖壓成為產(chǎn)品的初步形狀，所述折線模塊將初步成型的產(chǎn)品進(jìn)行折線處理以完成產(chǎn)品的成型。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述沖壓模塊包括凸模和下模板，凸模和下模板對(duì)應(yīng)分別設(shè)置在上模或下模上，凸模和下模板在合模過(guò)程中將初步成型的產(chǎn)品從產(chǎn)品原料板材中沖壓出來(lái)，上模上設(shè)置有上打板且上打板在彈力元件作用將廢料卸料。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上模包括上墊板、上夾板和上打板等，所述下模包括下模板、內(nèi)托板、墊塊、下夾板和下墊板等。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上模中的折線模塊固定在上模上夾板上，所述上打板上設(shè)置有配合上模中折線模塊的過(guò)孔，所述下模中的折線模塊固定在下模的下夾板上，所述下模板上開(kāi)設(shè)有配合下模中折線模塊穿過(guò)的過(guò)孔，所述上模中的折線模塊與下模中的折線模塊在上模、下模合模沖壓時(shí)完成折線成型。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下模中設(shè)置有延時(shí)卸料模塊，所述延時(shí)卸料模塊包括卸料塊和推動(dòng)所述卸料塊的卸料動(dòng)力源，所述卸料動(dòng)力源在上模、下模開(kāi)模后根據(jù)預(yù)設(shè)時(shí)間驅(qū)動(dòng)卸料塊卸料，所述卸料塊放置在內(nèi)托板上，所述卸料動(dòng)力源的輸出端連接在下模內(nèi)托板底部。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下模上還設(shè)置有定位PIN針，所述定位PIN針為錐頭定位PIN，所述下模板上設(shè)置有配合所述定位PIN針的孔位，所述上打板上開(kāi)設(shè)有匹配的避開(kāi)孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下模上設(shè)置有沖子，所述上模開(kāi)設(shè)有貫穿的沖子配合孔，所述沖子可將沖壓出的廢料通過(guò)上模的沖子配合孔排出。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述折線模塊上設(shè)置有折線調(diào)節(jié)柱，所述折線調(diào)節(jié)柱可調(diào)節(jié)折線時(shí)的配合間隙。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述墊塊為包括前墊塊、后墊塊、左墊塊和右墊塊的墊塊組合或整體成型的墊塊裝置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述沖型折線模具還包括合模定位裝置，所述合模定位裝置包括合模導(dǎo)柱和合模導(dǎo)套，上模、下模合模定位時(shí)，所述合模導(dǎo)柱插入所述合模導(dǎo)套中并使得上模、下模相互合模定位。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供了一種沖型折線模具，所述沖型折線模具在同一模具內(nèi)設(shè)置了沖型模塊和折線模塊，在應(yīng)用時(shí)，產(chǎn)品原料板材可通過(guò)沖型模塊沖壓出產(chǎn)品的輪廓形狀，通過(guò)折線模塊實(shí)現(xiàn)折線成型。所述模具在一次合模成型中就可以完成沖壓成型和折線成型兩個(gè)成型過(guò)程，成型質(zhì)量好、加工效率高。該種沖型折線模具解決了現(xiàn)有設(shè)備成型質(zhì)量差、產(chǎn)品合格率低下、產(chǎn)品難以在一次合模中完成加工、效率低下等技術(shù)缺陷。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型裝配示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中上模、下模分拆開(kāi)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中去掉下模板后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中去掉下模板后另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖6是本實(shí)用新型中產(chǎn)品經(jīng)過(guò)沖壓成型折線成型前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型中產(chǎn)品經(jīng)過(guò)沖壓成型且折線成型后的機(jī)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式