[實用新型]一種小型軸承內圈檢測裝置

有效

• 申請號: 201620619697.5
• 申請日: 2016-06-21
• 公開（公告）號: CN206208173U
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 趙岳新
• 申請（專利權）人: 新昌縣隆豪軸承有限公司
• 主分類號: G01B5/12
• 分類號: G01B5/12
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司11340
• 代理人: 韓洪

【技術領域】

本實用新型涉及軸承輔助設備的技術領域，特別是一種小型軸承內圈檢測裝置的技術領域。

【背景技術】

軸承是各類機械裝備的重要基礎零部件，它的精度、性能、壽命和可靠性對主機的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用，所以軸承在加工組裝出廠時都需要經過檢測，需要大量的檢測儀器，現有的軸承內圈加工過程中，在內圈完全加工后才進行軸承內圈內徑的檢測、以判斷軸承內圈是否合格，存在內圈內周面沒有加工的軸承內圈被內圈輸送機構輸送到下道工序中的情況，而內周面沒有加工的軸承內圈的內徑會較小，流入下道工序時會導致下道工序中的設備損壞。為了防止沒有經過軸承內周面加工的軸承內圈流入下一道工序，提出一種小型軸承內圈檢測裝置。

【實用新型內容】

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種小型軸承內圈檢測裝置，能夠快速地對軸承內圈進行測量，加快生產效率，降低勞動強度。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種小型軸承內圈檢測裝置，包括底座、機箱、轉臺、定位腔、測量框架、接近傳感器、PLC控制器、中央處理器和伺服電機，所述底座右側設有機箱，所述機箱上設有懸臂梁,所述懸臂梁上安裝有測量框架，所述測量框架為U字形，所述測量框架的側壁上安裝有接近傳感器，所述測量框架內安裝有第一光電傳感器和第二光電傳感器，所述底座上安裝有轉臺，所述轉臺通過轉軸與伺服電機相連接，所述轉臺的外壁上尚有若干個定位桿，所述定位桿與接近傳感器相配合，所述接近傳感器與PLC控制器相連接，所述測量框架嵌裝在轉臺的右側，所述轉臺上開設有定位腔，所述定位腔底部設有若干個卡塊，所述機箱內設有中央處理器和警報器，所述中央處理器與PLC控制器和伺服電機相連接。

作為優選，所述定位腔的截面形狀為圓形，所述定位腔的內徑等于軸承內圈的外徑，所述定位腔上方設有導向槽，所述卡塊呈均勻圓周分布。

作為優選，所述第一光電傳感器和第二光電傳感器位于測量框架的中線位置，所述第一光電傳感器與第二光電傳感器的距離等于合格內圈內徑的長度。

作為優選，所述定位桿位于定位腔的中心與轉臺中心的連線上，所述定位桿與接近傳感器處于同一水平面。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過將轉臺、定位腔、測量框架、接近傳感器、PLC控制器、中央處理器和伺服電機等結合在一起使用，設計合理，當定位腔經過測量框架時，接近傳感器動作控制轉臺停止轉動，未經加工的內圈經過第一光電傳感器、第二光電傳感器時會同時遮擋住兩個光，控制處理器會控制警報器發聲，可快速分選內圈，降低勞動強度。

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種小型軸承內圈檢測裝置的結構示意圖。

圖中：1-底座、2-機箱、3-轉臺、31-轉軸、32-定位桿、4-定位腔、41-導向槽、42-卡塊、5-測量框架、51-第一光電傳感器、52-第二光電傳感器、53-懸臂梁、6-接近傳感器、7-PLC控制器、8-中央處理器、81-警報器、9-伺服電機。

【具體實施方式】

參閱圖1，本實用新型一種小型軸承內圈檢測裝置，包括底座1、機箱2、轉臺3、定位腔4、測量框架5、接近傳感器6、PLC控制器7、中央處理器8和伺服電機9，所述底座1右側設有機箱2，所述機箱2上設有懸臂梁53,所述懸臂梁53上安裝有測量框架5，所述測量框架5為U字形，所述測量框架5的側壁上安裝有接近傳感器6，所述測量框架5內安裝有第一光電傳感器51和第二光電傳感器52，所述底座1上安裝有轉臺3，所述轉臺3通過轉軸31與伺服電機9相連接，所述轉臺3的外壁上尚有若干個定位桿32，所述定位桿32與接近傳感器6相配合，所述接近傳感器6與PLC控制器7相連接，所述測量框架5嵌裝在轉臺3的右側，所述轉臺3上開設有定位腔4，所述定位腔4底部設有若干個卡塊42，所述機箱2內設有中央處理器8和警報器81，所述中央處理器8與PLC控制器7和伺服電機9相連接。所述定位腔4的截面形狀為圓形，所述定位腔4的內徑等于軸承內圈的外徑，所述定位腔4上方設有導向槽41，所述卡塊42呈均勻圓周分布。所述第一光電傳感器51和第二光電傳感器52位于測量框架5的中線位置，所述第一光電傳感器51與第二光電傳感器52的距離等于合格內圈內徑的長度。所述定位桿32位于定位腔4的中心與轉臺3中心的連線上，所述定位桿32與接近傳感器6處于同一水平面。

本實用新型工作過程：