[實用新型]雙包包芯紗有效
| 申請號: | 201620608947.5 | 申請日: | 2016-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN206127533U | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發明(設計)人: | 何英杰 | 申請(專利權)人: | 常州科旭紡織有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/36 | 分類號: | D02G3/36;D02G3/04 |
| 代理公司: | 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙)32258 | 代理人: | 朱麗莎 |
| 地址: | 213161 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 包包 | ||
技術領域
本實用新型涉及包芯紗技術領域,尤其涉及一種雙包包芯紗。
背景技術
包芯紗又稱復合紗或包覆紗,它是由兩種或兩種以上的纖維組合而成的一種新型紗線。最初的包芯紗是以棉纖維為皮、滌綸短纖紗為芯開發的短纖維與短纖維包芯紗。
進入21世紀以來,隨著紡織、服裝業的飛速發展,消費群體對高檔、品牌追求的不斷擴大,市場對高強包芯縫紉線的需求也不斷增加,而且對其品質的要求也越來越高。為了提高紗線的抗變形、耐縮水等性能,現有技術中已有采用玻璃長絲/金屬絲/玄武巖長絲等硬質長絲作為芯紗,但是這些硬質長絲在作為芯紗外包短纖維時,易出現芯紗斷裂或者外露的情況,從而影響最終產品的強度和舒適度,以及由不舒適帶來的使用壽命減少和引起的安全隱患。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是:為了解決現有技術中硬質長絲作為芯紗容易出現斷裂或外露的情況,本實用新型提供一種雙包包芯紗。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種雙包包芯紗,雙包包芯紗,包括經ISO2062方法測定斷裂伸長小于50%的硬質芯紗和包覆硬質芯紗的雙層結構,所述雙層結構分為內包層和外包層,內包層包芯在硬質芯紗上,外包層包芯在內包層上,所述內包層和外包層相對于硬質芯紗的包芯方向相同或相反。由于硬質芯紗外包一層短纖維時,易出現芯紗斷裂或者外露的情況,因此本實用新型通過在硬質芯紗外進行雙層包芯,更好的避免硬質長絲容易出現斷裂或外露的情況。
根據不同面料的需要,所述硬質芯紗采用玻璃長絲、金屬絲、玄武巖長絲中的一種或幾種。
根據不同面料的需要,所述內包層和外包層均采用純紡或混紡的短纖維。
根據不同面料的需要,所述短纖維為芳綸短纖維、聚乙烯短纖維或滌綸短纖維。
所述硬質芯紗捻度范圍為0-100捻/英尺。
所述內包層和外包層的短纖維的捻度范圍2-100捻/英尺。
一種上述的雙包包芯紗的制作方法,其特征在于:具有如下步驟:
1)位于第一紗錠上的硬質芯紗通過導絲孔進入第一前羅拉;
2)位于第二紗錠上的短纖維通過第一后羅拉進入第一前羅拉;
步驟1)和2)的紗線同時第一前羅拉;
3)進入第一前羅拉后的硬質芯紗和短纖維經過復合加捻,所述短纖維在硬質芯紗外形成內包層;
4)將步驟3)中的到的具有內包層的復合紗線作為芯紗繞于第三紗錠上,所述具有內包層的復合紗線通過導絲孔進入第二前羅拉;
5)位于第四紗錠上的短纖維通過第二后羅拉進入第二前羅拉;
步驟4)和5)的紗線同時第二前羅拉;
6)進入第二前羅拉后的具有內包層的復合紗線和短纖維經過復合加捻,所述短纖維在具有內包層的復合紗線外形成外包層,最終得到雙包包芯紗。
步驟3)和步驟6)中的捻向相同或相反,捻向為S向或Z向。
本實用新型的雙包包芯紗有效的改善了外層纖維對硬質芯紗的包裹,避免了芯紗的斷裂和外露,從而帶來更佳的性能穩定性和使用的舒適感。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖。
圖2是本實用新型實施例二的結構示意圖。
圖3是本實用新型實施例二的立體結構示意圖。
圖4是本實用新型制造方法所使用的生產設備結構示意圖。
圖中:1、硬質芯紗,2、內包層,3、外包層,4、第一紗錠,5、第二紗錠,6、第一前羅拉,7、第一后羅拉,8、第二前羅拉,9、第四紗錠,11、第三紗錠,12、第五紗錠。
具體實施方式
現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
實施例一
如圖1、3、4所示,一種雙包包芯紗,包括經ISO2062方法測定斷裂伸長小于50%的硬質芯紗1和包覆硬質芯紗1的雙層結構,雙層結構分為內包層2和外包層3,內包層2包芯在硬質芯紗1上,外包層3包芯在內包層2上,內包層2和外包層3相對于硬質芯紗1的包芯方向相同。
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