[實用新型]一種用于推桿爐的料墊傳輸裝置

有效

• 申請號: 201620579751.8
• 申請日: 2016-06-15
• 公開（公告）號: CN206126085U
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 周惠;劉惠文;楊迅;李有榮
• 申請（專利權）人: 安徽鑫科銅業有限公司
• 主分類號: B65G17/06
• 分類號: B65G17/06
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司34107
• 代理人: 項磊

技術領域

本實用新型涉及一種推桿爐，特別是一種用于推桿爐的料墊傳輸裝置。

背景技術

熱軋車間推桿爐在生產過程中，銅錠底部是采用耐熱料墊循環傳輸。生產一根銅錠時需要兩個料墊，每個料墊的重量大約是15KG。在料墊出爐時，溫度大約是800°左右。目前完全靠人工運輸。工人用鐵鉗把料墊夾到小拖車上，再拖到推桿爐進料口處，循環使用。小拖車每次只能拖拉6塊料墊。安裝每班次150根銅錠計算，需要運輸料墊300塊，也就等于每個班一個工人次要往復運送50次，運輸的總重量約為4.5噸左右，而且要耐受高溫的煎熬，勞動強度很大并且明顯對健康有害。根據實際與生產車間的要求，設計一臺替代人工運輸的機器，迫在眉睫。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于推桿爐的料墊傳輸裝置，以減少工人的勞動強度和在高溫環境中的工作時間，保護工人的健康和安全，同時提高生產自動化程度，大大提升了生產效率，也節約的生產成本。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

所述的用于推桿爐的料墊傳輸裝置，包括設在所述推桿爐出料口的從動鏈輪、設在所述推桿爐進料口的主動鏈輪、連接所述從動鏈輪和所述主動鏈輪的鏈桿式輸送鏈和驅動所述主動鏈輪的電機。

還包括設在所述推桿爐出料口的斜板和振動泵，所述斜板底部與所述振動泵相連，所述鏈桿式輸送鏈位于所述斜板下方。

所述鏈桿式輸送鏈設有奧氏體不銹鋼制成耐高溫鏈桿。

所述電機通過減速機連接到所述主動鏈輪。

采用上述技術方案，鏈桿式輸送鏈在電機驅動下自動將銅錠底部的耐熱料墊由出料口輸送至進料口，使用時兩邊加銅工人操作按鈕來控制料墊的運輸。這樣減少工人的勞動強度和在高溫環境中的工作時間，保護工人的健康和安全，同時提高生產自動化程度，大大提升了生產效率，也節約的生產成本。

耐熱料墊在出料口掉落至斜板后，振動泵通過振動能幫助耐熱料墊由斜板滑落至斜板下方的鏈桿式輸送鏈上，從而防止耐熱料墊滯留在斜板上影響自動輸送。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中的標記為：

1、鏈桿式輸送鏈，2、從動鏈輪，3、主動鏈輪，4、斜板，5、振動泵，6、燃氣管道，7、煙囪。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型具體實施方式作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本實用新型發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。

如圖1所示，本實用新型提供了一種用于推桿爐的料墊傳輸裝置，包括設在推桿爐出料口的從動鏈輪2和設在推桿爐進料口的主動鏈輪3，主動鏈輪3和從動鏈輪2之間通過鏈桿式輸送鏈1連接傳輸。電機通過22kw減速機連接到主動鏈輪3。由于空間有限，因為場地的限制，設計的輸送線路必須要從一根燃氣管道6和一個煙囪7之間穿插過去。因此我們采用32A的鏈桿來運輸，設計的尺寸剛好能滿足從煙囪7和燃氣管道6之間穿插過去。

該輸送線路運輸的距離長，推桿爐的總長為14米，需從推桿爐出料口運至推桿爐進料口。而且因為料墊在出爐的時候溫度大約是800度左右，因此鏈桿式輸送鏈1采用奧氏體不銹鋼制成耐高溫鏈桿。

桿爐出料口設有斜板4和振動泵5，斜板4的傾斜角度不能太大，料墊掉到斜板4上時，無法滑到輸送鏈上。因此斜板4底部與振動泵5相連，鏈桿式輸送鏈1位于所述斜板4下方。這樣料墊在振動力的作用下，料墊有序的滑落到輸送鏈上，實現自動輸送至進料口。

使用時由推桿爐兩邊的加銅工人操作按鈕來控制該傳輸裝置的運輸。每個班次電機工作的時間大約為3小時。每班耗電約為7度左右。總設計費用為3萬元左右。而使用該傳輸裝置后能降低工人的勞動強度或減少工人數量。熱軋每天有兩個班次。按照每個班次減少一個工人計算，每個工人一個月工資大約是3000元，這樣算來，一年就可以為工廠節約工資開支7.2萬元。除掉電機運行成本4500元，每年可節約開支6.75萬元。

上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型保護范圍之內。