[實用新型]一種蝕刻液反應罐

有效

• 申請號: 201620569858.4
• 申請日: 2016-06-14
• 公開（公告）號: CN206199289U
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 秦秉宏
• 申請（專利權）人: 重慶龍健金屬制造有限公司
• 主分類號: B01J19/24
• 分類號: B01J19/24
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙)11004
• 代理人: 朱麗巖

技術領域

本實用新型涉及蝕刻液技術，特別涉及一種蝕刻液反應罐。

背景技術

通常在蝕刻液反應罐內都設有攪拌裝置，通過攪拌技術使溶液充分反應，但是由于攪拌裝置設在反應罐內，攪拌裝置就需要使用耐腐蝕材料制造，或進行耐腐蝕處理，這樣不僅增加了成本，而且一旦攪拌裝置損壞，還不易維修。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種蝕刻液反應罐，該反應罐結構簡單，維修方便。

為實現上述目的，本實用新型提供以下的技術方案：一種蝕刻液反應罐，包括反應罐，反應罐通過四根立柱支撐于地面，所述反應罐的頂部設有蓋板，反應罐側壁上固定安裝若干套管狀冷卻器、含銅濁刻液進料管，所述管狀冷卻器端部通向反應罐內部，所述管狀冷卻器在反應罐上的部分的高度占反應罐高度的60％-80％，含銅濁刻液進料管通過設于反應罐頂部蓋板上的孔通向反應罐內部，所述反應罐內部設有井字架，井字架位于反應罐內部的1/4高度處，井字架上固定安裝若干個溫度傳感器及一根氣管，溫度傳感器通過導線與位于反應罐旁的控制柜的顯示終端連接，所述反應罐的頂部設有排氣口以及投料口，排氣口通過排氣管道與廢氣抽取管連接，反應罐的底部還設有排料口，排料口通過三通閥門連接排料管，所述反應罐設有溶液攪拌裝置，所述溶液攪拌裝置包括高壓儲氣罐，所述高壓儲氣罐出口連接氣管一端，氣管的另一端設于反應罐內的溶液底部，井字 架還設有用于固定氣管及管狀冷卻器端部的鋸齒狀支架。

優選的，蓋板包括第一蓋板以及第二蓋板，第一蓋板固定安裝在反應罐的頂部，第二蓋板鉸接在第一蓋板上，其中所述排氣口設在第一蓋板上，投料口設于第二蓋板上。

優選的，第一蓋板在靠近第二蓋板一側上固定安裝一個支架。

優選的，三通閥門的另一接口連接壓縮氣體。

優選的，反應罐的側壁上設有氣管接入孔、自來水接入孔以及自來水輸出孔，氣管接入孔、自來水接入孔以及自來水輸出孔高度一致，且所述氣管位于垂直反應罐內的部分的高度與反應罐罐身的高度比為1：4，所述溫度傳感器到反應罐罐底的距離與反應罐罐身的高度比為1：4。

采用上述技術方案，通過高壓儲氣罐向反應罐內溶液的底部輸送高壓氣體，高壓氣體由于密度小于溶液密度，因而向上運動，在運動過程中對溶液進行攪拌，從而實現反應罐外攪拌，避免了設備的損壞，降低設備成本，而且在設備需要維護時也便于維修。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型井字架結構示意圖；

圖3是本實用新型蓋板結構示意圖；

其中，1.反應罐 2.管狀冷卻器 3.含銅濁刻液進料管 4.井字架 5.溫度傳感器 6.控制柜 7.排氣管道 8.廢氣抽取管 9.排料管 10.投料口 11.高壓儲氣罐 12.氣管 13.第一蓋板 14.第二蓋板 15.支架 16.三通閥門。

具體實施方式

下面結合附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型做進一步說明：

如圖1、2、3所示，本實用新型一種蝕刻液反應罐，包括反應罐1，反應罐1通過四根立柱支撐于地面，反應罐1的頂部設有蓋板，反應罐1側壁上固定安裝管狀冷卻器2、含銅濁刻液進料管3，冷卻液進液管2端部通向反應罐1內部，所述含銅濁刻液進料管3的端部通過設于蓋板上的孔通向反應罐1內部，反應罐1內部設有井字架4，井字架4位于反應罐1高度1/4處，井字架4上固定安裝兩個溫度傳感器5以及一根氣管12，溫度傳感器5通過導線與位于反應罐1旁的控制柜6的顯示終端連接，反應罐1的頂部設有排氣口以及投料口10，排氣口通過排氣管道7與廢氣抽取管8連接，反應罐1的底部還設有排料口，排料口通過三通閥門16連接排料管9，三通閥門16的另一接口連接壓縮氣體，當排料口被堵住時，可以通過壓縮氣體對排料口進行疏通，還可以起到攪拌的效果。反應罐1設有溶液攪拌裝置，溶液攪拌裝置包括高壓儲氣罐11，高壓儲氣罐11出口連接氣管12，氣管12的另一端設于反應罐1內部溶液的底部，井字架4還設有用于固定管狀冷卻器2端部以及氣管12的鋸齒狀支架。

為了便于操作人員觀察反應罐1內溶液的狀況，將蓋板分為第一蓋板13以及第二蓋板14，第一蓋板13固定安裝在反應罐1的頂部，第二蓋板14鉸接在第一蓋板13上，其中排氣口設在第一蓋板13上，投料口10設于第二蓋板14上，并在第一蓋板13靠近第二蓋板14一側上固定安裝一個支架15，在翻轉第二蓋板14時，支架15對第二蓋板14起到支撐作用。