[實用新型]用于制備模具的裝置

有效

• 申請號: 201620561886.1
• 申請日: 2016-06-12
• 公開（公告）號: CN206185095U
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 簡·塞爾斯特倫;佩爾·拉森
• 申請（專利權）人: 福塞科國際有限公司;迪薩工業有限公司
• 主分類號: B22C15/02
• 分類號: B22C15/02
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司11021
• 代理人: 孫紀泉

技術領域

本實用新型涉及一種用于制備在金屬鑄造中所使用的模具的裝置。具體地，該裝置包括垂直分開式高壓造型機、冒口系統和至少一個機械臂。

背景技術

在典型的鑄造工藝中，熔融金屬被倒入到預先成型的模腔內，該模腔限定鑄件的形狀。然而，當金屬凝固時其收縮，從而導致縮孔，這進而導致在最終鑄件中不可接受的瑕疵。這是鑄造行業中眾所周知的問題，并且通常通過使用冒口套筒或冒口來處理，其中所述冒口套筒或冒口在模具形成過程中一體成型于模具中。每一冒口套筒提供額外的(通常是封閉的)與模腔連通的容積或腔體，從而熔融金屬也進入到冒口套筒中。在凝固期間，冒口套筒內的熔融金屬流回到模腔內以補償鑄件的收縮。在冒口套筒腔體內的金屬比模腔內的金屬更久地保持熔融狀態很重要，因此，冒口套筒被制造為高隔熱或通常更發熱，從而在與熔融金屬接觸時產生額外的熱量以延緩凝固。

為滿足生產率需要，對于小鑄件(例如，汽車零部件)的大量長期制造，自動濕砂造型線已經變得越發流行。使用雙面模板(安裝在相對兩側具有上下砂型圖案的圖案板)的自動水平分開式模具線每小時能夠制造達到100-180個模具。垂直分開式造型機(例如DISA Industries A/S制造的DISAMATIC(RTM)無箱造型機)能夠實現更高的每小時達450-550個模具的速度。在DISAMATIC(RTM)機器中，分開式模型被安裝到液壓操作擠壓活塞的端部上，另一半安裝到擺動板，由于其可以移動和擺動離開模具而被如此稱呼。垂直分開式造型能夠制造堅硬、剛性的無箱濕砂模具，其尤其適合球鐵鑄件。在這種應用中，典型地在2-4巴的壓力下吹砂，并且之后以10-12kPa的擠壓壓力壓實砂，且在某些高要求應用中使用15kPa的最大壓力。

水平制造的鑄件在供給方案上具有較大的靈活性，這是因為可獲得很多現有的應用技術，從而使得給出對整個模板區域的可能的通道以允許在所需位置(be placed as and where required)設置冒口。垂直制造的鑄件在保證對分離的部分進行充分供給上具有更大的挑戰，這是由于供給典型地受限于放置在模具結合線上的頂部和側部冒口，從而使得對分離的更重的部分進行供給非常困難。

WO2012/172154(Componenta Oyj)描述了一種在用于金屬鑄造的模具的沖壓機中的裝置，包括：承載第一模具的擠壓板；用于操作擠壓板和制成模胚的可水平移動活塞；砂供給系統；承載第二模具的擺動板，該擺動板構造成可在水平方向上移動到釋放位置并且進一步向上樞轉到側向位置，其特征在于冒口元件插入構造，其中一個或多個冒口元件構造成連接到第二模具，當在操作期間，承載第二模具的擺動板樞轉到側向位置。沒有提供關于冒口元件的性質的信息。

實用新型內容

本實用新型提供一種用于制備一系列金屬鑄件的模具的可選或改進的裝置

根據本實用新型的第一方面，提供一種制造模胚的裝置，包括：

垂直分開式造型機，所述垂直分開式造型機包括承載第一模具的擠壓板、承載第二模具的擺動板、和可水平移動的活塞，其中所述擺動板可在水平位置(側向)和垂直(釋放)位置之間樞轉，所述可水平移動的活塞操作擠壓板；

連接到第二模具的至少一個冒口系統；以及

第一機械臂，用于當擺動板處于其水平(側向)位置時將冒口系統放置在第二模具上，

其特征在于：所述至少一個冒口系統包括冒口套筒和冒口元件，所述冒口元件具有用于安裝在第二模具上的第一端、容納冒口套筒的相對的第二端、以及在第一端和第二端之間并由側壁限定的孔，所述冒口元件在使用中可逆地壓縮，從而減少所述第一端和所述第二端之間的距離。

當擺動板處于其側向位置，即擺動板為水平并且孔的軸線(穿過冒口元件的孔的軸線)為垂直時，第一機械臂將一個或多個冒口系統放置在第二模具上(在擺動板上)。擺動板之后樞轉到其釋放位置，即擺動板為垂直的而孔的軸線為水平的。擠壓板沿水平孔軸線提供一力以引起冒口元件的壓縮；冒口元件的變形防止冒口套筒受到損壞。

一個或多個機械臂

第一機械臂的使用避免了手動將冒口系統放置在第二模具上的需要因此為安全的。進一步地，機械臂的使用允許以更大的精度和速度放置冒口系統。第一機械臂可以包括拾取并傳送冒口系統的至少一個夾持器。