[實用新型]蜂窩式冷鐵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620524584.7
• 申請日: 2016-06-01
• 公開（公告）號: CN206241236U
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 錢連智;王和迪
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東恒成科技股份有限公司
• 主分類號: B22D27/04
• 分類號: B22D27/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鑄造領(lǐng)域，特別是一種應(yīng)用于鑄造的蜂窩式冷鐵。

背景技術(shù)

鑄造生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會遇到鑄件的某些部位無法設(shè)置冒口進行補縮，在工藝上只能采用冷鐵方式對金屬液的冷卻速度進行控制，以獲得致密性高而無縮松、縮孔的鑄件。如使用傳統(tǒng)形式的冷鐵，通常采用整塊或分塊，其結(jié)構(gòu)為實體，無透氣功能，多采用在傳統(tǒng)砂型鑄造中，且對冷鐵表面質(zhì)量要求較高。如冷鐵表面處理不到位，在其設(shè)置位置鑄件極易生產(chǎn)氣孔缺陷，嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量，缺陷嚴(yán)重時造成鑄件報廢。

且傳統(tǒng)砂型鑄造在造型生產(chǎn)時冷鐵就設(shè)置在模具表面，成型后與砂型一起涂料，這樣極易在冷鐵表面出現(xiàn)氧化鐵銹，澆注時金屬液直接與其接觸，氧化物在高溫下分解產(chǎn)生氣體，一旦進入金屬液，在凝固冷卻過程中又不能及時上浮排除，最終在鑄件冷鐵部位形成氣孔缺陷，造成鑄件質(zhì)量降低或直接報廢。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種應(yīng)用于鑄造的蜂窩式冷鐵，與傳統(tǒng)工藝比較，具有重量輕、冷卻面積大、清理打磨量少的特點，同時對型砂或涂料層的透氣性影響小，適應(yīng)于砂型鑄造、精密鑄造、殼型鑄造鑄造及消失模鑄造，解決了傳統(tǒng)鑄造中鑄件凸出部位冷鐵無法排氣的難題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

蜂窩式冷鐵，包括冷鐵本體，所述冷鐵本體包括用于貼近需冷卻鑄件部位的冷卻面，所述冷卻面上開設(shè)有若干貫穿冷鐵本體的排氣孔。

所述排氣孔中部的截面積大于兩端的截面積。

所述冷卻面設(shè)置有防氧化涂層。

本實用新型的有益效果是：蜂窩式冷鐵，包括冷鐵本體，所述冷鐵本體包括用于貼近需冷卻鑄件部位的冷卻面，所述冷卻面上開設(shè)有若干貫穿冷鐵本體的排氣孔，通過排氣孔能夠有效的排出冷鐵表面處理不到位存在的表層氣體或氧化物在高溫下分解產(chǎn)生氣體，有效的消除鑄件氣孔缺陷，通過新型冷鐵的使用于鑄造生產(chǎn)，不但處理方便、設(shè)置簡便，提高鑄件出品率，降低鑄件清理勞動強度，并可消除采用傳統(tǒng)因冷鐵可能產(chǎn)生的氣孔類缺陷，鑄件合格率可提高5％以上。本新型蜂窩式冷鐵適合于鑄鐵、鑄鋼及有色材質(zhì)鑄造的各種鑄造工藝。可降低生產(chǎn)成本5％上下，經(jīng)濟效益明顯。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型第一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型圖1實施例的截面示意圖；

圖3是本實用新型第二個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型圖3實施例的截面示意圖；

圖5是本實用新型第三個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型圖5實施例的截面示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2，圖1、圖2是本實用新型第一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，蜂窩式冷鐵，包括冷鐵本體，所述冷鐵本體包括用于貼近需冷卻鑄件部位的冷卻面，所述冷卻面上開設(shè)有若干貫穿冷鐵本體的排氣孔1，形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)，通過排氣孔1能夠有效的排出冷鐵表面處理不到位存在的表層氣體或氧化物在高溫下分解產(chǎn)生氣體，有效的消除鑄件氣孔缺陷，通過新型冷鐵的使用于鑄造生產(chǎn)，不但處理方便、設(shè)置簡便，提高鑄件出品率，降低鑄件清理勞動強度，并可消除采用傳統(tǒng)因冷鐵可能產(chǎn)生的氣孔類缺陷，鑄件合格率可提高5％以上。本新型蜂窩式冷鐵適合于鑄鐵、鑄鋼及有色材質(zhì)鑄造的各種鑄造工藝。可降低生產(chǎn)成本5％上下，經(jīng)濟效益明顯。

且本實用新型的冷鐵，由于排氣孔1能夠排出冷鐵表面處理不到位存在的表層氣體，故而在冷鐵的制造過程中，對冷鐵冷卻面精度要求不高，無需刻意的進行打磨，簡化制造的工藝，并可保證吸熱的效果。

與傳統(tǒng)工藝比較，具有重量輕、冷卻面積大、清理打磨量少的特點，同時對型砂或涂料層的透氣性影響小，適應(yīng)于砂型鑄造、精密鑄造、殼型鑄造鑄造及消失模鑄造，解決了傳統(tǒng)鑄造中鑄件凸出部位冷鐵無法排氣的難題。

本實用新型是受蜂窩煤原理的啟發(fā)，但其蜂窩形式與蜂窩煤不同，其排氣孔1中部的截面積大于兩端的截面積，即其蜂窩孔是兩頭稍小，中間稍大，在保證排氣流量、排氣速度的同時，盡量的保證鐵的體積或重量，保證蓄熱量、吸熱量。