[實用新型]一種翅片管換熱裝置

有效

• 申請號: 201620521320.6
• 申請日: 2016-05-31
• 公開（公告）號: CN206160773U
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 龔艷明
• 申請（專利權）人: 奇偉閥門（深圳）有限公司
• 主分類號: F28D7/08
• 分類號: F28D7/08;F28F9/22
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙)44288
• 代理人: 石伍軍,張鵬

技術領域

本實用新型涉及換熱器技術領域，特別涉及一種翅片管換熱裝置。

背景技術

現有的紡織機械中的定型機或者烘干機等使用的換熱裝置，一般使用導熱油作為加熱媒介，而加熱導熱油需要用煤或燃油(柴油)，這樣會造成嚴重的環境污染，同時系統運行的成本也極高。在現有的換熱器裝置中，多采用多條回路的換熱器，其單條回路的管程小，總回路橫截面積較大，流量大，蒸氣難以在管程內充分熱交換，消耗蒸氣量大，熱能利用率低。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種翅片管換熱裝置，其能解決現有技術的換熱裝置容易損壞以及燃煤、燃油造成環境污染的問題。

本實用新型的目的采用以下技術方案實現：

一種翅片管換熱裝置，包括并排放置的若干根換熱管，所述換熱管為S型蛇管，所述換熱管包括直管部和彎管部；所述換熱管的兩端分別為入汽端和出水端；所述翅片管換熱裝置還包括縱向緩沖分流管，所述縱向緩沖分流管包括入汽緩沖分流管和出水緩沖分流管，所述入汽緩沖分流管連接在所述換熱管的入汽端，所述出水緩沖分流管連接在所述換熱管的出水端；所述縱向緩沖分流管與若干所述換熱管構成若干個并聯回路。

優選的，每根所述換熱管的入汽端通過焊接的方式與所述入汽緩沖分流管連接；每根所述換熱管的出水端通過焊接的方式與所述出水緩沖分流管連接。

優選的，所述換熱管的根數為兩根，兩根所述換熱管與所述縱向緩沖分流管呈并聯回路連接。

優選的，所述換熱管是通過無縫鋼管軋制鋁翅片技術制成。

優選的，所述翅片管換熱裝置還包括變徑入口法蘭和變徑出口法蘭；所述變徑入口法蘭的一端與所述入汽緩沖分流管的端部連接，另一端為入口端；所述變徑出口法蘭的一端與所述出水緩沖分流管的端部連接，另一端為出口端。

優選的，所述變徑入口法蘭包括入口端和與所述入汽緩沖分流管連接的第一連接端，所述變徑入口法蘭的內徑從入口端到第一連接端逐漸變小；所述變徑出口法蘭包括出口端和與所述入汽緩沖分流管連接的第二連接端，所述變徑出口法蘭的內徑從第二連接端到出口端逐漸變小。

優選的，所述直管部的外表面設有若干翅片。

優選的，所述翅片呈圓環狀。

優選的，所述翅片在所述直管部的外表面均勻分布。

優選的，所述翅片管換熱裝置還包括殼體，若干根所述換熱管容置在所述殼體內。

相比現有技術，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型通過在換熱管的兩端連接縱向緩沖分流管構成若干條并聯回路，縱向緩沖分流管為縱向管，結構簡單，高溫高壓蒸氣進入換熱管之前先在縱向緩沖分流管內進行減速，避免造成換熱管過早損壞。其次，該翅片管換熱裝置采用兩條并聯S型蛇管回路，單程回路管程大，總回路橫截面積小，高溫高壓蒸汽在管程內能夠充分的熱交換，蒸汽消耗量小，流量小，熱能利用率高。再次，本翅片管換熱裝置的單程回路采用S型蛇管設計，避免大面積換熱管因溫差產生不規則變形，造成該翅片管換熱裝置過早損壞，同時能達到優良的散熱效果。換熱管是通過無縫鋼管軋制鋁翅片技術制成，增大了與外部空氣的接觸面積，達到較佳的空氣換熱效果。此外，變徑入口法蘭作為二級變徑管同樣對高溫高壓蒸汽起到減速作用，能更好地維護換熱管，延長該翅片管換熱裝置的壽命。本實用新型的翅片管發熱器裝置可以用電廠余熱蒸汽(即蒸汽渦輪發電機排出的尾氣)作為加熱媒介，這樣不僅不會造成環境污染，同時也節省了大量的燃料成本。

附圖說明

圖1是本實用新型一實施例提供的翅片管發熱裝置的示意圖；

圖2是圖1中的翅片管發熱裝置的另一角度結構示意圖；

圖3是圖1中的翅片管發熱裝置的再一角度結構示意圖；

圖4是圖1中的翅片管發熱裝置的又一角度結構示意圖；

圖5是本實用新型另一實施例提供的翅片管發熱裝置的結構示意圖；

圖6是本實用新型再一實施例提供的翅片管發熱裝置的結構示意圖。

附圖標號說明：