[實(shí)用新型]一種化成機(jī)及夾具總成

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620520743.6
• 申請(qǐng)日: 2016-05-31
• 公開（公告）號(hào): CN206366929U
• 公開（公告）日: 2017-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李新宏;周文革;鄧銀橋;葛成龍;劉號(hào)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞阿李自動(dòng)化股份有限公司
• 主分類號(hào): B25B11/00
• 分類號(hào): B25B11/00;H01M6/00;H01M10/04
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227
• 代理人: 李海建

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種化成機(jī)及夾具總成。

背景技術(shù)

在化成機(jī)工作過(guò)程中，人工或通過(guò)機(jī)械手自動(dòng)將電池電芯放入上料模組，機(jī)械手從上料模組中一次性?shī)A取電芯并放入熱壓化成夾具，熱壓化成夾具對(duì)電芯進(jìn)行加熱、加壓及化成，熱壓及化成完成后，再由機(jī)械手一次性?shī)A取電芯并放入冷壓夾具，冷壓夾具對(duì)電芯加壓冷卻和定型，定型完成后，電芯被抓取至備料工裝，人工或通過(guò)機(jī)械手從備料工裝下料。

為提高化成機(jī)的生產(chǎn)效率，常會(huì)在一臺(tái)化成機(jī)中水平并排放置多個(gè)熱壓化成夾具及冷壓夾具，以滿足產(chǎn)能的需求，但這種提高產(chǎn)能的方式造成化成機(jī)的夾具在水平方向占用的面積較大，從而造成化成機(jī)的體積大，化成機(jī)占用的廠房面積大。

現(xiàn)有技術(shù)中的熱壓或者冷壓夾具工作一般絲杠傳動(dòng)，絲杠帶動(dòng)頂推板從一側(cè)推動(dòng)層板組件運(yùn)動(dòng)壓緊電芯，熱壓或者冷壓的工作效率低。

因此，如何在保證化成機(jī)產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，縮小化成機(jī)的占用面積，并提高熱壓或者冷壓的工作效率，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種夾具總成，以在保證化成機(jī)產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，縮小化成機(jī)的占用面積，并提高熱壓或者冷壓的工作效率。本實(shí)用新型還提供了一種化成機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種夾具總成，包括：

能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的前支座轉(zhuǎn)盤；

與所述前支座轉(zhuǎn)盤相對(duì)且等高平行布置能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的后支座轉(zhuǎn)盤，所述后支座轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述前支座轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；

位于所述前支座轉(zhuǎn)盤與所述后支座轉(zhuǎn)盤之間的熱壓或者冷壓的夾具，所述夾具的個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)，所述夾具沿所述前支座轉(zhuǎn)盤和所述后支座轉(zhuǎn)盤的圓周布置，所述夾具包括靠近所述前支座轉(zhuǎn)盤設(shè)置的第一活動(dòng)壓板、與所述第一活動(dòng)壓板相對(duì)平行布置且靠近所述后支座轉(zhuǎn)盤設(shè)置的第二活動(dòng)壓板、設(shè)置在所述第一活動(dòng)壓板與所述第二活動(dòng)壓板之間的層板和帶動(dòng)所述第一活動(dòng)壓板與所述第二活動(dòng)壓板運(yùn)動(dòng)壓緊所述層板的絲杠，所述絲杠一側(cè)設(shè)置有第一螺紋，另一側(cè)設(shè)置有第二螺紋，所述第一螺紋與所述第二螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反；

設(shè)置在所述層板與所述第二活動(dòng)壓板之間的壓力緩沖部件。

優(yōu)選的，在上述夾具總成中，所述第一螺紋與所述第二螺紋的長(zhǎng)度相等。

優(yōu)選的，在上述夾具總成中，所述壓力緩沖部件包括：

所述第二活動(dòng)壓板與所述層板之間設(shè)置有第三活動(dòng)壓板，所述第三活動(dòng)壓板包括第一壓板和第二壓板，所述第一壓板與所述第二壓板之間設(shè)置有壓縮彈簧。

優(yōu)選的，在上述夾具總成中，所述前支座轉(zhuǎn)盤通過(guò)前支座固定在機(jī)架上，所述前支座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述前支座轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪組件；

所述后支座轉(zhuǎn)盤通過(guò)后支座固定在所述機(jī)架上，所述后支座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述后支座轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的所述滾輪組件。

優(yōu)選的，在上述夾具總成中，所述滾輪組件包括：

通過(guò)連接軸連接的第一滾輪和第二滾輪，所述第一滾輪的凹槽與所述前支座轉(zhuǎn)盤或者所述后支座轉(zhuǎn)盤的外圓周配合；

驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸與所述第二滾輪通過(guò)同步帶連接。

優(yōu)選的，在上述夾具總成中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括調(diào)速電機(jī)和與所述調(diào)速電機(jī)的輸出軸連接的減速機(jī)。

優(yōu)選的，在上述夾具總成中，所述滾輪組件還包括與所述第一滾輪平行布置的第三滾輪，所述第三滾輪的凹槽與所述前支座轉(zhuǎn)盤或者所述后支座轉(zhuǎn)盤的外圓周配合。

優(yōu)選的，在上述夾具總成中，所述前支座和所述后支座與所述機(jī)架螺栓連接。

優(yōu)選的，在上述夾具總成中，所述夾具的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，兩個(gè)所述夾具相背布置。

一種化成機(jī)，包括夾具總成，所述夾具總成為上述任意一個(gè)方案中所述的夾具總成。

從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的夾具總成包括前支座轉(zhuǎn)盤、后支座轉(zhuǎn)盤和夾具。夾具的個(gè)數(shù)為多個(gè)，在化成機(jī)的熱壓或者冷壓過(guò)程中，多個(gè)夾具能夠均放置電芯，保證了化成機(jī)的產(chǎn)能；夾具設(shè)置在前支座轉(zhuǎn)盤和后支座轉(zhuǎn)盤之間，多個(gè)夾具沿著前支座和后支座的圓周方向布置，有效利用了化成機(jī)豎直方向的空間，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中將多個(gè)夾具水平布置的形式，減小了夾具在水平方向占用的面積，從而縮小了化成機(jī)的占用面積；夾具包括第一活動(dòng)壓板、第二活動(dòng)壓板、層板和絲杠，絲杠的兩側(cè)分別設(shè)置有第一螺紋和第二螺紋，第一螺紋與第二螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反，絲桿旋轉(zhuǎn)能夠驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)壓板和第二活動(dòng)壓板一起擠壓層板，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中單邊擠壓層板的方式，提高了化成機(jī)的熱壓或者冷壓的工作效率。