[實用新型]一種用于火法煉銅的新型淋洗塔

有效

• 申請號: 201620493153.9
• 申請日: 2016-05-27
• 公開（公告）號: CN206184234U
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 徐一特
• 申請（專利權）人: 鷹潭江南銅業有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/48
• 代理公司: 南昌洪達專利事務所36111
• 代理人: 劉凌峰

技術領域

本實用新型屬于煉銅廢氣處理技術領域，尤其涉及一種用于火法煉銅的新型淋洗塔。

背景技術

火法煉銅包括焙燒、熔煉、吹煉、精煉等工序，以 硫化銅精礦為 主要原料。 焙燒分半氧化焙燒和全氧化焙燒（“死焙燒”），脫除精礦中部分或全部的硫，同時除去部分砷、銻等易揮發的雜質。 熔煉主要是造锍熔煉，目的是使銅精礦或焙燒礦中的部分鐵氧化，并與脈石、熔劑等造渣除去，產出含銅較高的冰銅。精煉分火法精煉和電解精煉。粗銅精 分火法精煉和電解精煉?；鸱ň珶捠抢媚承╇s質對氧的親和力大于銅，而其氧化物又不溶于銅液等性質，通過氧化造渣或揮發除去。在焙烤、熔煉和火法精煉的過程中會產生大量煙氣，煙氣中往往含有二氧化硫燈有害氣體，為了環保和節能，而煙氣處理也作為我們的一道生產工序。

沖擊式淋洗吸收塔是濕法煙氣脫硫的核心裝置，常見的主要是鐵制噴淋塔，內做防腐處理。在實踐應用中，常常有脫硫效率低且工作不穩定的問題發生且維修不方便，對廢氣中貴金屬回收率低，造成極大的浪費，在當前節能減排的要求和標準不斷提高的情況下，很多脫硫系統已經不能滿足企業的需要，市場需要更加高效和可靠的技術。

實用新型內容

有鑒于此，確有必要提供一種用于火法煉銅的新型淋洗塔，來達到對廢氣清理徹底，清理效率高效果。

為了克服現有技術存在的缺陷，本實用新型提供以下技術方案：

一種用于火法煉銅的新型淋洗塔，包括并排設置的左淋洗塔和右淋洗塔，且材質為玻璃鋼，左淋洗塔內的下部裝有清洗液，所述左淋洗塔旁設置有一個氣體緩沖箱，該氣體緩沖箱上設置有輸氣管，該輸氣管斜插入所述清洗液內，所述左淋洗塔內從下往上依次設置有多個填料層，每個填料層的上方均設置有噴淋管，其該噴淋管的末端設置有噴頭，該噴頭為一個上端開口下端封閉的豎管，且該豎管的側壁和底端上均設置有多個噴液孔，的所述噴淋管的另一端延伸到所述左淋洗塔外的液箱，左淋洗塔的上端連接有玻璃鋼制成的螺旋冷卻管，該螺旋冷卻管的另一端連接在所述右淋洗塔的下部，右淋洗塔的下端設置有出液管，右淋洗塔內以與左淋洗塔相同的方式設置有填料層和噴淋管，所述右淋洗塔的頂端設置有出氣管，出氣管的下方設置有除霧器，該除霧器的四周與所述右淋洗塔的內壁連接。

優選地，所述緩沖箱上還設有回氣管，該回氣管的另一端與所述左淋洗塔接通，且接通位置位于所述清洗液液面的上方。

優選地，所述輸氣管與水平面形成的夾角為22°。

與現有技術相比較，本實用新型的有益效果采用了多個步驟對廢氣進行清理，清理過程相對延長，使得廢氣的清理更加徹底，效率更高。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于火法煉銅的新型淋洗塔的結構示意圖。

如下具體實施例將結合上述附圖進一步說明本實用新型。

具體實施方式

以下將結合附圖對本實用新型作進一步說明。

參見圖1，一種用于火法煉銅的新型淋洗塔，包括并排設置的左淋洗塔1和右淋洗塔2，且材質為玻璃鋼，左淋洗塔1內的下部裝有清洗液1a，所述左淋洗塔1旁設置有一個氣體緩沖箱4，該氣體緩沖箱4上設置有輸氣管4a，該輸氣管4a斜插入所述清洗液1a內，所述左淋洗塔1內從下往上依次設置有多個填料層6，每個填料層6的上方均設置有噴淋管3b，其該噴淋管3b的末端設置有噴頭3a，該噴頭3a為一個上端開口下端封閉的豎管，且該豎管的側壁和底端上均設置有多個噴液孔，所述噴淋管3b的另一端延伸到所述左淋洗塔1外的液箱3，左淋洗塔1的上端連接有玻璃鋼制成的螺旋冷卻管4，該螺旋冷卻管4的另一端連接在所述右淋洗塔2的下部，右淋洗塔2的下端設置有出液管8，右淋洗塔2內以與左淋洗塔1相同的方式設置有填料層6和噴淋管3b，所述右淋洗塔2的頂端設置有出氣管5，出氣管5的下方設置有除霧器7，該除霧器7的四周與所述右淋洗塔2的內壁連接。

優選地，所述緩沖箱4上還設有回氣管4b，該回氣管4b的另一端與所述左淋洗塔1接通，且接通位置位于所述清洗液1a液面的上方。

優選地，所述輸氣管4a與水平面形成的夾角為22°。