[實(shí)用新型]一種煙氣余熱回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620428641.1
• 申請(qǐng)日: 2016-05-12
• 公開（公告）號(hào): CN206369216U
• 公開（公告）日: 2017-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張慶;王振東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京住總商品混凝土中心
• 主分類號(hào): F23J15/02
• 分類號(hào): F23J15/02;F24H1/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種煙氣處理裝置，更具體地說(shuō)，它涉及一種煙氣余熱回收裝置。

背景技術(shù)

目前,水泥生產(chǎn)的工藝流程為以下步驟:破碎及預(yù)均化,生料制備,生料均化,預(yù)熱分解,水泥熟料的燒成,水泥粉磨 ,水泥包裝。在上述水泥生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔猓ǔ?huì)對(duì)煙氣內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，對(duì)煙氣內(nèi)的有害氣體進(jìn)行反應(yīng)吸收，對(duì)煙氣內(nèi)的熱量進(jìn)行回收，現(xiàn)有技術(shù)會(huì)采用煙氣回收箱等設(shè)備進(jìn)行煙氣余熱回收；

申請(qǐng)?zhí)枮?01520550208.0的專利文件公開了一種鍋爐煙氣余熱回收器。機(jī)體由所述的煙氣室和熱交換室構(gòu)成，所述煙氣室設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口；煙氣室和熱交換室之間設(shè)有隔板，所述隔板上設(shè)有貫穿隔板的導(dǎo)熱管，所述的導(dǎo)熱管上設(shè)有加熱片；所述煙氣室一側(cè)壁上設(shè)有清理門，清理門上設(shè)有鎖扣。本實(shí)用新型具有回收部分熱能和減少固體顆粒的排放的積極效果。

上述技術(shù)方案通過(guò)將高溫?zé)煔馀湃霟煔馐遥褂脤?dǎo)熱管與加熱片進(jìn)行熱能回收，機(jī)體通常由金屬板材制成，具有較強(qiáng)的導(dǎo)熱性，而高溫?zé)煔獾臏囟茸罡咧悼梢赃_(dá)到幾百攝氏度，長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)導(dǎo)致機(jī)體因溫度過(guò)高而損壞，使用壽命變短，存在改進(jìn)的不足之處。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種煙氣余熱回收裝置，該裝置通過(guò)在殼體和檢修門內(nèi)設(shè)置用于通水的空心腔室，避免殼體溫度過(guò)高的情況，從而延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種煙氣余熱回收裝置，包括帶有煙氣進(jìn)口和煙氣出口的殼體、位于殼體內(nèi)的水管組，所述殼體上設(shè)有檢修口，檢修口連接有檢修門，所述殼體側(cè)壁與檢修門內(nèi)均設(shè)置有空心腔室，所述空心腔室連通有注水口與出水口。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案， 當(dāng)殼體內(nèi)通入高溫的煙氣時(shí)，水管組會(huì)首先進(jìn)行熱量的吸收，同時(shí)，分布于殼體以及檢修門的空心腔室內(nèi)的水也會(huì)吸收熱量，由于熱量傳遞效應(yīng)，所以殼體以及檢修門的溫度上升緩慢，從而達(dá)到避免高溫?zé)煔鈸p壞殼體和檢修門的情況，有利于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述檢修門內(nèi)的空心腔室為均勻分布在檢修門內(nèi)的管道。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，空心腔體以管道的形式進(jìn)行體現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于開設(shè)，能夠在保持檢修門結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，均勻的分布的管道有利于避免檢修門局部過(guò)熱。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述檢修門內(nèi)的空心腔室為矩形板狀的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔朝向水管組一側(cè)面積等于檢修口面積。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，空心腔體以矩形板狀內(nèi)腔的形式體現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便開設(shè)，用于放置水的空間較大，吸收效果好，能夠避免檢修門溫度過(guò)高。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述檢修口側(cè)邊設(shè)置有滑槽，所述檢修門邊緣與滑槽嵌設(shè)配合。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用滑槽的使檢修門和檢修口實(shí)現(xiàn)嵌設(shè)形式的密封配合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封效果好，能夠有效避免高溫?zé)煔獾纳⒊觥?/p>

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述檢修口呈矩形設(shè)置，所述滑槽分布于檢修口內(nèi)任意三側(cè)邊緣。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，檢修門與檢修口三側(cè)均實(shí)現(xiàn)嵌設(shè)密封，剩余一側(cè)用于檢修門的滑入，在能夠打開檢修門的前提之下，實(shí)現(xiàn)最大程度的密封，進(jìn)一步提高密封性避免高溫?zé)煔馍⒊觥?/p>

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述檢修門外側(cè)表面設(shè)置有隔熱層。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，熱量至殼體內(nèi)部向檢修門一側(cè)傳遞時(shí)，隔熱層能夠隔絕熱量傳遞，有利于檢修門表面保持較低的溫度，從而增加檢修時(shí)的安全性，避免人員受傷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述檢修門外側(cè)連接有握持部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)握持部打開關(guān)閉檢修門，起到便于維修人員操作的效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述殼體呈豎直設(shè)置，煙氣進(jìn)口位于殼體下端，煙氣出口位于殼體上端。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，高溫?zé)煔庵料露线M(jìn)行輸送，根據(jù)熱空氣上升的原理，能夠避免高溫?zé)煔饣亓鳎岣吒邷責(zé)煔廨斔偷牧鲿承浴?/p>

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述煙氣進(jìn)口與水管組之間設(shè)置有若干層過(guò)濾網(wǎng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，過(guò)濾網(wǎng)的設(shè)置能夠使得高溫?zé)煔庵械臒熋何镔|(zhì)吸附在過(guò)濾網(wǎng)表面，從而避免煙煤吸附于水管組外表面影響加熱效率的狀況。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述殼體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有凹槽，所述過(guò)濾網(wǎng)邊緣與凹槽嵌設(shè)配合實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。