[實用新型]一種真空調壓調容分接開關

有效

• 申請號: 201620421118.6
• 申請日: 2016-05-10
• 公開（公告）號: CN206340478U
• 公開（公告）日: 2017-07-18
• 發明（設計）人: 傅建平
• 申請（專利權）人: 浙江紀元電氣科技股份有限公司
• 主分類號: H01H33/66
• 分類號: H01H33/66;H01F29/04
• 代理公司: 杭州知通專利代理事務所(普通合伙)33221
• 代理人: 應圣義

技術領域

本實用新型涉及電力開關技術領域，是變壓器進行調容調壓的裝置，尤其涉及一種新型結構的真空調壓調容分接開關。

背景技術

目前的真空調容調壓分接開關采用雙斷口真空滅弧室，與永磁機構直接連接，通過永磁機構的帶動分接開關作直線運動，實現分接開關的工作位置切換，從而達到調容調壓的目的。該結構存在問題是：1.占用變壓器較多空間，使變壓器體積相對較大；2.需預先從開關側面處引出導線，以便在調壓調容變壓器裝配時連接，且引線較長較重，影響分接開關性能；3.真空滅弧室采用臥式放置，真空滅弧室運動端在徑向方向有一定間隙，真空滅弧室運動端在運動的過程受到與運動方向垂直的重力影響，從而影響分接開關機械特性；4.雙斷口真空滅弧室制作工藝要求復雜。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服上述背景技術的不足，提供一種機械特性好、工藝簡單的真空調壓調容分接開關。

本實用新型提供的一種真空調壓調容分接開關，包括固定裝置、操作機構、開關組件和傳動組件，操作機構和開關組件分別固定于固定裝置，并通過傳動組件相連。

固定裝置包括上安裝板、中間定位板、下安裝板和若干支撐桿，上安裝板、中間定位板和下安裝板從上到下依次水平平行，上安裝板和中間定位板、中間定位板和下安裝板之間通過支撐桿螺接，上安裝板下方設置有定位件，中間定位板位于開關組件和傳動組件之間。

操作機構包括一只調容操作機構和兩只調壓操作機構，調容操作機構和調壓操作機構分別螺接固定于上安裝板的上方，并通過傳動組件連接開關組件。

傳動組件包括六角主軸、傳動拐臂、單頭拐臂、雙頭拐臂、銷釘和連接桿，六角主軸套接于定位件上，所述傳動拐臂、單頭拐臂和雙頭拐臂套接于六角主軸上，單頭拐臂和雙頭拐臂通過連接桿與開關組件連接，傳動拐臂通過銷釘與操作機構連接。

開關組件包括十八個高壓真空滅弧室和九個低壓真空滅弧室，每六個高壓真空滅弧室和三個低壓真空滅弧室為一排，直立安裝固定于下安裝板上方，每排相鄰兩個高壓真空滅弧室的動端通過連接桿與雙頭拐臂連接，每排與高壓真空滅弧室相鄰兩個低壓真空滅弧室的動端通過連接桿與雙頭拐臂連接，每排剩余的一個低壓真空滅弧室的動端通過連接桿與單頭拐臂連接。

調壓操作機構通過傳動拐臂與連接高壓真空滅弧室的六角主軸連接；調容操作機構通過傳動拐臂一端與連接高壓真空滅弧室的六角主軸連接，另一端與連接低壓真空滅弧室的六角主軸連接。

本實用新型的有益效果是：一、真空滅弧室采用直立安裝，動端運動方向與重力方向一致，不再受橫向力的影響，機械特性更好；二、體積比現有機構小，減少了變壓器體積，降低生產成本；三、變壓器引線更合理方便，變壓器引線可直接接于真空調壓調容分接開關下方，減少了引線長度；四、采用市場上普能型真空滅弧室，工藝簡單技術成熟，降低產品成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的正視圖。

圖2是本實用新型隱藏上安裝板后的軸側圖。

附圖標記：1、上安裝板；2、六角主軸；3、調容機構；4、雙頭拐臂；5、傳動拐臂；6、調壓機構；7、高壓真空滅弧室；8、支撐桿；9、中間定位板；10、連接桿；11、下安裝板；12、低壓真空滅弧室；13、定位件；14、單頭拐臂。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型解決的技術問題、提供的技術方案，以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型的實施，但并不用于限定本實用新型。

如圖1、2所示，本實用新型提供的一種真空調壓調容分接開關，包括固定裝置、操作機構、開關組件和傳動組件，操作機構和開關組件分別固定于固定裝置，并通過傳動組件相連。固定裝置用于固定各個組件的位置，防止因為偏移影響本實用新型效果。當操作機構動作時，帶動傳動組件控制開關組件的運動，實現調容調壓切換功能。

固定裝置包括上安裝板1、中間定位板9、下安裝板11和若干支撐桿8，上安裝板1、中間定位板9和下安裝板11從上到下依次水平平行，上安裝板1和中間定位板9、中間定位板9和下安裝板11之間通過支撐桿8螺接，形成整個實用新型的主體構架，固定各個組件之間的相對位置。上安裝板1下方相應位置設置有定位件13，用于固定傳動組件中六角主軸2的位置。

操作機構包括一只調容操作機構3和兩只調壓操作機構6，調容操作機構3和調壓操作機構6分別螺接固定于上安裝板1的上方，并通過傳動組件連接開關組件，從而實現調容調壓的目的。