[實用新型]一種新型編碼器

有效

• 申請號: 201620415682.7
• 申請日: 2016-05-09
• 公開（公告）號: CN206399448U
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 張偉偉
• 申請（專利權）人: 浙江勃嘉工業自動化有限公司
• 主分類號: G01D5/00
• 分類號: G01D5/00;G01D11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種應用于數控機床中的新型編碼器。

背景技術

編碼器是將信號或數據編制、轉換為可用以通訊、傳輸和存儲之形式的設備；是把角位移或直線位移轉換成電信號的一種裝置。現有的編碼器在長時間處于工作狀態時，編碼器內部的零部件會產生熱量，由于編碼器內部的零部件產生的熱量得不到及時的散熱，散熱效果較差，導致零部件極易受損，縮短了編碼器使用壽命；另一方面，現有的編碼器包括殼體，該殼體的外部底部設置有安裝板，該安裝板整體強度較差，操作人員要將編碼器固定于設備上時，安裝板會受到擠壓后容易出現斷裂，縮短了安裝板的使用壽命。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種散熱效果好及保證使用壽命的新型編碼器。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種新型編碼器，其特征在于：包括殼體，所述殼體的外部設置有與殼體連通的散熱通管，所述散熱通管的管徑由一端往另一端逐漸變大，且該散熱通管的一端與殼體固定連接，所述散熱通管的內部設置有散熱片，所述散熱片包括底座及固定于底座上的鰭片，所述鰭片呈V型并均勻的分布于底座上，所述鰭片長160mm，寬2mm，高13mm，所述殼體的外部底部設置有安裝板，所述安裝板包括基板，該基板的兩端端部分別依次延伸有銜接板和底板，所述基板與銜接板的連接處為第一弧面，該第一弧面的弧度為87.5度，所述銜接板與底板的連接處為第二弧面，該第二弧面的弧度為88.5度，所述底板上設置有安裝孔。

通過采用上述技術方案，在殼體的外部設置有與殼體連通的散熱通管和在散熱通管的內部設置有散熱片，兩者配合下，有效的保證了編碼器在長時間處于工作狀態時，編碼器內部的零部件產生的熱量得到了及時的散熱處理，散熱效果較好，使得零部件不會受損，保證了編碼器使用壽命；且利用V型鰭片來增大與空氣的接觸面積，保證了散熱性能；且散熱通管的管徑由一端往另一端逐漸變大，實現了熱量在散熱通管中能快速的流出，從而提高了散熱效果；且在殼體的外部底部設置有安裝板，該第一弧面的弧度為87.5度和該第二弧面的弧度為88.5度配合下，安裝板整體較強，保證了操作人員要將編碼器固定于設備上時，安裝板會受到擠壓后不會出現斷裂現象發生，從而保證了安裝板的使用壽命。

本實用新型進一步設置為：所述底座和鰭片均采用鋁制成。

通過采用上述技術方案，制造成本低，重量輕。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型具體實施方式結構示意圖；

圖2為本實用新型具體實施方式中散熱片結構示意圖；

圖3為本實用新型具體實施方式中散熱片俯視結構示意圖；

圖4為本實用新型具體實施方式中散熱通管結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1—圖4所示，本實用新型公開了一種新型編碼器，在本實用新型具體實施例中，包括殼體1，所述殼體1的外部設置有與殼體連通的散熱通管2，所述散熱通管2的管徑由一端21往另一端22逐漸變大，且該散熱通管2的一端21與殼體1固定連接，所述散熱通管2的內部設置有散熱片4，所述散熱片4包括底座41及固定于底座41上的鰭片42，所述鰭片42呈V型并均勻的分布于底座41上，所述鰭片42長160mm，寬2mm，高13mm，所述殼體1的外部底部設置有安裝板3，所述安裝板3包括基板31，該基板31的兩端端部分別依次延伸有銜接板32和底板33，所述基板31與銜接板32的連接處為第一弧面310，該第一弧面310的弧度為87.5度，所述銜接板32與底板33的連接處為第二弧面320，該第二弧面320的弧度為88.5度，所述底板33上設置有安裝孔331。

所述散熱通管的一端21是朝向殼體內部。