[實用新型]一種精細霧化閃蒸罐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620393124.5
• 申請日: 2016-05-04
• 公開（公告）號: CN206121203U
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張思原;周永升;黃慧玲;李玉銘
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西大學(xué)
• 主分類號: B01D3/06
• 分類號: B01D3/06
• 代理公司: 廣西南寧公平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司45104
• 代理人: 覃現(xiàn)凱

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種精細霧化閃蒸罐，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

閃蒸罐在輕工、化工、冶金、建材等行業(yè)中，起著關(guān)鍵作用。由于其占地面積小，能連續(xù)生產(chǎn)，可靠性好，自動化程度高，對環(huán)境無污染。閃蒸是水進入閃蒸罐中，由于壓力的突然降低，水的沸點隨之降低，使得水迅速汽化，水蒸汽從閃蒸罐中抽離。水的沸點是隨壓力增大而升高，反之，壓力越低，沸點也就越低。閃蒸原理就是讓高壓高溫水處于低壓環(huán)境，使其沸點降低，當(dāng)水溫高于所處壓力下的沸點，水在閃蒸罐中迅速沸騰汽化，并進行兩相分離。閃蒸罐的作用是提供水迅速汽化和汽液分離的空間，是水在閃蒸罐內(nèi)沸騰，從而實現(xiàn)水汽化分離。傳統(tǒng)的閃蒸罐一般為單罐體結(jié)構(gòu)，高溫水通過進水口沿罐體切線方向進入閃蒸罐，閃蒸產(chǎn)生的蒸汽從罐體上部排出，未汽化的水從罐體下部排出。但是，傳統(tǒng)閃蒸罐內(nèi)通常維持有一定的水位高度，不可避免地存在靜壓效應(yīng)，汽化作用主要發(fā)生在液位表面，液面以下部分由于靜壓作用影響，沸騰汽化能力下降。傳統(tǒng)閃蒸罐沒有強調(diào)進料管上噴頭噴出液滴大小對閃蒸罐閃蒸效果的影響，同時沒有設(shè)計實體部件將罐體內(nèi)腔分割成兩個功能不同的腔室。

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種閃蒸汽化效果更好的精細霧化閃蒸罐。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種精細霧化閃蒸罐，包括相連通的霧化室和汽化室，所述精細霧化閃蒸罐的進料管安裝在霧化室中，并且進料管上安裝有多個霧化噴頭，所述精細霧化閃蒸罐的汽液分離器安裝在汽化室中。

所述精細霧化閃蒸罐的罐體內(nèi)部由隔板分隔為相連通的兩個腔室，隔板上方為汽化室，隔板下方為霧化室。

由兩個罐體分別作為霧化室和汽化室，兩個罐體由連通通道連通。

汽液分離器上設(shè)有多個均勻分布的出汽口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具備的有益效果：

(1)本實用新型所述閃蒸罐工作時，水通過霧化噴頭以分散的小液滴形式噴入罐體內(nèi)，分散的小液滴懸浮在罐體內(nèi)的空間中，表面積巨大，在罐體內(nèi)低壓條件下，汽化作用在所有小液滴表面發(fā)生，水汽化效果更好，克服了傳統(tǒng)閃蒸罐閃蒸汽化主要在液面處發(fā)生的缺點。

(2)本實用新型將罐體內(nèi)部設(shè)計成相連通的兩個腔室，能夠使得水先以霧化液滴的形式先進入霧化室，再進入汽化室，雖然霧化室和汽化室相連通，但是兩個腔室的環(huán)境條件不完全相同，能夠延長霧化液滴的物料在罐內(nèi)的停留時間，使得霧化液滴受到罐體內(nèi)低壓高溫環(huán)境的作用更久，進一步提高了液體汽化效率。

附圖說明

圖1為本實用新型所述隔板分隔構(gòu)型的精細霧化閃蒸罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型所述兩個罐體構(gòu)型的精細霧化閃蒸罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

1.法蘭；2.出汽口；3.導(dǎo)流板；4.罐體；5隔板；7.進料管；8.霧化噴頭；9.霧化室；10.出料管；11.導(dǎo)流管；12.汽化室；13.汽液分離器；14.分離區(qū)；15.出氣管；16.連通通道連通。

具體實施方式

下面通過實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步闡述。

實施例1

一種精細霧化閃蒸罐，包括相連通的霧化室9和汽化室12，所述精細霧化閃蒸罐的進料管7安裝在霧化室9中，進料管7上安裝有多個霧化噴頭8，所述精細霧化閃蒸罐的汽液分離器13安裝在汽化室12中。

所述精細霧化閃蒸罐的罐體內(nèi)部由隔板5分隔為相連通的兩個腔室，隔板5上方為汽化室12，隔板5下方為霧化室9。

由兩個罐體分別作為霧化室9和汽化室12，兩個罐體由連通通道連通16。

汽液分離器13上設(shè)有多個均勻分布的出汽口2。

本實施例所述精細霧化閃蒸罐在上述特征結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，還包括汽液分離器，汽液分離器包括法蘭1、出汽口2、導(dǎo)流板3、導(dǎo)流管11、分離區(qū)14以及出氣管15。汽液分離器13位于罐體4上方，汽液分離器13可以采用各種常規(guī)汽液分離器。出汽口2設(shè)置在分離區(qū)14的側(cè)壁上并且分離區(qū)14通過出汽口2與罐體4內(nèi)部連通。導(dǎo)流管11連接在分離區(qū)14的下方，且與罐體4內(nèi)部相通，分離區(qū)14的液體可以通過導(dǎo)流管11直接流動到罐體4底部與罐體內(nèi)的液體匯合，防止液體受到氣流的擾動再次與氣體混合。另外，導(dǎo)流管11對分離區(qū)實現(xiàn)了液體密封以保證分離效果；出氣管15位于罐體4的頂部并伸入汽液分離器13內(nèi)，通過汽液分離器13與罐體4的內(nèi)部連通，出氣管15與罐體4通過法蘭1連接，由于出氣管15的一端位于出汽口2的下方，從而更容易在分離區(qū)14產(chǎn)生漩渦，以提供更大的離心力；出料管10位于罐體4的底部。