[實用新型]一種高精度平板切割噴墨機

有效

• 申請號: 201620288575.2
• 申請日: 2016-04-09
• 公開（公告）號: CN206446288U
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 陳潤彬
• 申請（專利權）人: 廣州市明治皮具制品有限公司
• 主分類號: B41J11/00
• 分類號: B41J11/00;B41J3/407;B41J25/24;B41J25/304;B26D1/06;B26D7/27
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技術領域

本實用新型涉及一種皮具加工設備，尤其是一種高精度平板切割噴墨機。

背景技術

平板切割噴墨機是皮具行業的重要生產設備，通過小車在工作臺上往復運動，位于小車上的噴墨裝置和切割裝置依設定程序來完成對皮革、布料或紙張的平面切割。由于工作時對水平度的要求很高，該生產設備需要水平安裝在地面上，才能保持工作臺的平整，提供高質量的加工。然而，現有的平板切割噴墨機的可調性不佳，難以實現高精度的平面切割，不利于提高對皮具行業不同原料的切割精度和提升工作效率。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種高精度平板切割噴墨機，能用于皮具加工行業各種原料的自動化噴墨和切割作業，簡便高效，提高加工質量。

本實用新型的技術方案為：一種高精度平板切割噴墨機，包括機體，所述機體上安裝有負壓工作臺、負壓風機、Y向運動機構、X向運動機構和切割噴墨裝置，所述的切割噴墨裝置安裝在能沿X向運動機構的導軌滑動的小車上，其特征在于：所述負壓工作臺內設置有多個相互獨立的負壓腔體，負壓工作臺的臺面上設有呈陣列分布的負壓孔，負壓孔與負壓腔體連通且分布在負壓腔體的中部區域，所述負壓腔體呈長方體狀且在負壓工作臺自左向右呈橫向、平行設置，負壓工作臺左右兩側各設有一個與負壓腔體垂直、自前向后呈縱向分布的匯集腔體，兩個匯集腔體各通過一個風管與對應的負壓風機連接。

作為優選，所述負壓腔體只與左側匯集腔體或右側匯集腔體中的一個相連通。

作為優選，與左側匯集腔體相連通的負壓腔體和與右側匯集腔體相連通的負壓腔體的數量相同。

作為優選，所述切割噴墨裝置包括噴墨筆和切割刀，噴墨筆和切割刀均能實現沿Z軸方向往復運動。

作為優選，所述機體安裝有吸塵裝置，吸塵裝置通過管路與小車上的切割噴墨裝置連接。

作為優選，所述的機體上還設有控制系統，控制系統分別與負壓風機、Y向運動機構、X向運動機構和小車線路連接。

本實用新型的有益效果為：

1、通過X、Y軸和小車的聯動則能實現對加工位置的準確定位，從而能將圖紙信息快速噴繪在原料上，準確切割出多樣化的形狀。

2、采用負壓工作臺能防止腔體內部產氣體流動不暢，使材料能更均勻的被吸附固定，提高切割精度。

3、能對皮具行業皮革、布料和紙張各種原料進行精準的噴墨和切割作業，切割效率高，適用面廣。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的多功能模板切割機的俯視圖。

圖中，1-機體，2-負壓工作臺，3-Y向運動機構，4-X向運動機構， 5-切割噴墨裝置，6-負壓風機。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

如圖1所示，一種高精度平板切割噴墨機，包括機體，所述機體1上安裝有負壓工作臺2、負壓風機6、Y向運動機構3、X向運動機構4和切割噴墨裝置5，所述的切割噴墨裝置5安裝在能沿X向運動機構4的導軌滑動的小車上，其特征在于：所述負壓工作臺2內設置有多個相互獨立的負壓腔體，負壓工作臺2的臺面上設有呈陣列分布的負壓孔，負壓孔與負壓腔體連通且分布在負壓腔體的中部區域，所述負壓腔體呈長方體狀且在負壓工作臺自左向右呈橫向、平行設置，負壓工作臺2左右兩側各設有一個與負壓腔體垂直、自前向后呈縱向分布的匯集腔體，兩個匯集腔體各通過一個風管與對應的負壓風機6連接。

作為本實用新型的進一步方案，所述負壓腔體只與左側匯集腔體或右側匯集腔體中的一個相連通；與左側匯集腔體相連通的負壓腔體和與右側匯集腔體相連通的負壓腔體的數量相同。

作為本實用新型的進一步方案，所述切割噴墨裝置5包括噴墨筆和切割刀，噴墨筆和切割刀均能實現沿Z軸方向往復運動；所述機體安裝有吸塵裝置，吸塵裝置通過管路與小車上的切割噴墨裝置5連接；所述的機體上還設有控制系統，控制系統分別與負壓風機6、Y向運動機構3、X向運動機構4和小車線路連接。

基于上述方案，本實用新型在工作過程中能做到對皮具行業各種原料的穿透式切割，且不傷工作臺面，自動化程度高，降低生產成本，切割精準，有效提高工作效率。

上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。