[實用新型]液壓式微造型電解加工水箱調高裝置有效
| 申請號: | 201620233508.0 | 申請日: | 2016-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN205380331U | 公開(公告)日: | 2016-07-13 |
| 發明(設計)人: | 馬丁;何濤;冒鵬飛;鐘長鳴;魏本柱;王書俊 | 申請(專利權)人: | 安徽理工大學 |
| 主分類號: | B23H5/08 | 分類號: | B23H5/08 |
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| 地址: | 232001 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液壓 式微 造型 電解 加工 水箱 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及微造型電解加工技術領域,尤其涉及一種液壓式微造型電解加工水箱調高裝置。
背景技術
微造型技術能夠減少接觸表面的摩擦系數,并能夠提高運動副的承載能力,從而改善摩擦副的摩擦學性能,但是微造型的微結構尺寸小,微造型的加工屬于微米級的高精度微細加工。目前常用的加工手段有激光加工、電解加工、超聲振動加工等。其中微造型的電解加工是采用電化學原理,以刀具為陰極、工件為陽極進行電化學腐蝕加工,其具有效率高、精度好、無加工熱影響等優點,此外電解加工對刀具無損傷,對加工金屬材料的硬度沒有要求,特別適合加工硬度大的金屬材料。
實際操作中,試驗配置的電解液體積根據需要配置,有時候試驗過程中還要加水稀釋電解液,因此造成水箱液位高度不固定,且微造型電解加工的電解槽一般容積較小,而采用的水泵一般功率恒定,其揚程調節不便,不能很好適應水箱內的電解液的液位變化,揚程過小則電解液循環不暢,揚程過高則電解液容易溢出電解槽。由于電解液具有腐蝕性,對實驗平臺及設備造成嚴重污染、甚至損壞,給試驗帶來困難,此外電解液循環的流量不穩定也會對微造型電解加工質量產生嚴重影響。
為解決上述問題,本實用新型提出一種液壓式微造型電解加工水箱調高裝置。通過改變水箱與電解槽之間的高度差,以達到改變水泵流量的目的。即,在電解液循環流量過小或不暢時,通過提高水箱高度,以減小水箱和電解槽間的高度差,從而提高水泵的流量;在電解液循環流量過大時,通過降低水箱高度,以增大水箱和電解槽間的高度差,從而減小水泵的流量。本實用新型能使水泵適應不同液位變化,時刻保持電解液循環流量的恒定。
本實用新型具有結構簡單、調節方便,可靈活改變電解槽與水箱之間的高度差,有效解決了微造型電解液循環系統中,因水泵功率恒定而不能適應水箱液位變化的技術難題,從而保證電解液循液環流量的恒定。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于解決現有微造型電解液循環系統中,因水泵功率恒定而不能適應水箱液位變化的技術難題,提供一種能改變電解槽與水箱之間的高度差,能使水泵能夠適應不同液位變化,時刻保持電解液循環流量恒定的液壓式微造型電解加工水箱調高裝置。
本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現。
液壓式微造型電解加工水箱調高裝置由手柄、彈簧、液壓裝置、水泵、水箱、出水管、吸水管、電解槽、工作臺組成。其中,手柄與液壓裝置之間通過鉸鏈連接;彈簧一端安裝在手柄上,另一端安裝在液壓裝置上;水箱放置在液壓裝置上的支撐板上面;水泵放在水箱底部;吸水管一端與水泵連接,另一端與電解槽連接;出水管一端與電解槽的出水口連接,另一端與水箱連接;電解槽安放在工作臺上。
所述液壓裝置由小油缸、吸油單向閥、吸油管、管路、排油單向閥、油箱、出油管、截止閥開關、截止閥、大油缸、支撐板、活塞桿A、活塞桿B組成,吸油單向閥安裝在吸油管上;小油缸與油箱通過吸油管接通;小油缸與大油缸通過管路接通;排油單向閥安裝在管路上;截止閥安裝在出油管上;大油缸與油箱通過出油管接通;截止閥開關安裝在截止閥上;支撐板與活塞桿A固定連接;活塞桿B末端與手柄固定連接。
本實用新型的有益效果是:結構簡單、調節方便,可靈活改變電解槽與水箱之間的高度差,從而使水泵能夠適應不同液位變化,時刻保持電解液循環流量的恒定,保證電解加工質量。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖中:1.手柄;2.彈簧;3.液壓裝置;4.小油缸;5.吸油單向閥;6.吸油管;7.管路;8.排油單向閥;9.油箱;10.出油管;11.截止閥開關;12.截止閥;13.大油缸;14.支撐板;15.水泵;16.水箱;17.出水管;18吸水管;19電解槽;20.工作臺;21.電解液;22.活塞桿A、23.活塞桿B。
具體實施方式
如圖1所示,液壓式微造型電解加工水箱調高裝置由手柄1、彈簧2、液壓裝置3、水泵15、水箱16、出水管17、吸水管18、電解槽19、工作臺20組成。其中,手柄1與液壓裝置3之間通過鉸鏈連接;彈簧2一端安裝在手柄1上,另一端安裝在液壓裝置3上;水箱16放置在液壓裝置3上的支撐板14上面;水泵15放在水箱16底部,水泵15的作用是將電解液21抽到電解槽19內;吸水管18一端與水泵15連接,一端與電解槽19連接;出水管17一端與電解槽19的出水口連接,一端與水箱16連接;電解槽19安放在工作臺20上;液壓裝置3安裝于水箱16的下面。
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