[實用新型]一種人防門拼框工裝平臺

有效

• 申請號: 201620232930.4
• 申請日: 2016-03-24
• 公開（公告）號: CN205386680U
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 肖志兵
• 申請（專利權）人: 肖志兵
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/04
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 曾章沐

技術領域

本實用新型涉及一種工裝平臺設備技術領域，尤其涉及一種人 防門拼框工裝平臺。

背景技術

在當前社會，人防門作為人防工程中的重要設備，已經得到了 普遍的應用。

目前，人防門框的生產工序主要由八個步驟組成，這八個步驟 依次是依圖下料—拼框焊接—刀口劃線—點焊刀口、彎弧—全面施 焊—門框校正—焊接鉸頁板—除銹噴漆；其中，在拼框焊接這一道 工序時，最容易出現平面度及尺寸偏差，又因為拼框焊接工序完成 后，門框四角平面度、門洞尺寸及形狀均不再發生變化，一旦偏差 超出行業規范要求，返工將費時費料，故而門框的拼框焊接工序對 焊接工人的操作要求比較高，不利于工廠的生產化管理。

綜上，如何克服人工拼框焊接無法很好地控制人防門框的四角 平面度、門洞尺寸及形狀這一技術缺陷成了本領域技術人員亟待解 決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種人防門拼框工裝平臺，以解決 上述問題。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

本實用新型提供了一種人防門拼框工裝平臺，包括主體、至少 兩組鋼板帶和至少兩組限位塊；

其中，所述主平臺的頂面為平面；兩組所述鋼板帶分別設置在 所述主平臺的頂面上，位于兩對側位置處，與所述主平臺固定連接， 不同組所述鋼板帶相互在延伸方向上平行，且不同組所述鋼板帶共 面；每組所述限位塊均設置在對應的所述鋼板帶上，且與所述鋼板 帶固定連接；在每組所述限位塊的結構中，多個所述限位塊均沿對 應的所述鋼板帶的延伸方向依次設置；在所述鋼板帶的延伸方向上 對應設置的不同組內的所述限位塊，其連線垂直于所述鋼板帶的延 伸方向，且相互配合的所述限位塊所圍成的輪廓與人防門框的內側 貼合。

優選的，作為一種可實施方式，所述人防門拼框平臺還包括壓 緊裝置；所述壓緊裝置設置在所述主平臺上，與所述主平臺固定連 接，用于對人防門框的角鋼面進行壓緊。

優選的，作為一種可實施方式，所述壓緊裝置為絲桿壓緊裝置； 所述絲桿壓緊裝置包括壓緊絲桿、固定軸和轉動桿；所述壓緊絲桿 包括第一螺母；所述固定軸固定設置在所述主平臺上；所述轉動桿 的一端與所述壓緊絲桿中的第一螺母固定連接，另一端設置有一個 軸套，所述固定軸與所述軸套配合；所述軸套的上方設置有與所述 固定軸配合的第二螺母。

優選的，作為一種可實施方式，所述壓緊裝置為液壓壓緊裝置。

優選的，作為一種可實施方式，每組所述限位塊包括至少兩個 限位塊；所述限位塊至少有兩條邊是相互垂直的(至少有個角為直 角)；所述限位塊的兩直角邊分別平行于所述鋼板帶的延伸方向和延 伸方向的垂直方向。

優選的，作為一種可實施方式，所述鋼板帶包括第一鋼板帶、 第二鋼板帶和第三鋼板帶；所述第一鋼板帶與所述第二鋼板帶的長 度相同，兩者的長度均長于800毫米，且兩者中心線距離為2000 毫米；所述第三鋼板帶的長度不短于700毫米，所述第一鋼板帶和 所述第二鋼板帶，且所述第三鋼板帶與第一鋼板帶的中心線距離為 1600毫米。

優選的，作為一種可實施方式，所述主平臺包括平板和骨架； 所述骨架設置在所述平板的下方，與所述平板固定連接。

優選的，作為一種可實施方式，所述骨架包括多個工字鋼；多 個所述工字鋼對接焊接形成骨架。

優選的，作為一種可實施方式，在所述第一鋼板帶的多個所述 限位塊中：設置有第一起點限位塊，在所述第一起點限位塊的右側 分別距離其800毫米、1000毫米、1200毫米、1500毫米、1800毫 米、2000毫米處依次設置有六個所述限位塊，所述第一起點限位塊 與這六個所述限位塊中的任一個所圍成的輪廓與人防門框的內側貼 合；

在上述六個所述限位塊的右側設置有第二起點限位塊，在所述 第二起點限位塊的右側距離其700毫米、900毫米、1300毫米處依 次設置有三個所述限位塊，所述第二起點限位塊與所述第二起點限 位塊的右側的這三個所述限位塊中的任一個所圍成的輪廓與人防門 框的內側貼合；

所述第二鋼板帶上的所述限位塊的布置結構與所述第一鋼板帶 上的所述限位塊的布置結構相同；