[實(shí)用新型]一種固化爐真空系統(tǒng)巡檢控制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620229847.1
• 申請(qǐng)日: 2016-03-24
• 公開（公告）號(hào): CN205388428U
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張也
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川省江油潤生石墨氈有限公司
• 主分類號(hào): F27D19/00
• 分類號(hào): F27D19/00;F27D21/02;G05B19/05
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及固化爐領(lǐng)域，尤其是一種固化爐真空系統(tǒng)巡檢控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)石墨硬氈時(shí)，石墨在固化爐內(nèi)隨溫度的升高，加劇氧化，影響產(chǎn)品性能及外觀?，F(xiàn)有技術(shù)中，采用真空固化的方法效果較好。固化爐真空系統(tǒng)在使用過程中，其真空度受很多因素影響，導(dǎo)致爐內(nèi)真空度達(dá)不到工作要求，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)。而這些因素在初期表現(xiàn)較為微弱，人力難以主動(dòng)識(shí)別，加大了設(shè)備的維修、維護(hù)難度，易于造成生產(chǎn)事故。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種固化爐真空系統(tǒng)巡檢控制系統(tǒng)，以解決上述問題。通過傳感器和巡檢儀實(shí)時(shí)監(jiān)測固化爐真空系統(tǒng)的運(yùn)行情況，在發(fā)生故障時(shí)，上位機(jī)能夠直觀反應(yīng)故障位點(diǎn)及故障情況，有助于判斷事故種類，以采取適當(dāng)?shù)拇胧ＷC安全生產(chǎn)，且有利于縮短維修、維護(hù)時(shí)間。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，擬采用以下技術(shù)：

一種固化爐真空系統(tǒng)巡檢控制系統(tǒng)，其特征在于，包括固化爐、上位機(jī)、PLC控制器、冷卻水調(diào)控單元、泵巡檢單元和密封巡檢單元；所述冷卻水調(diào)控單元分別與所述固化爐的真空泵系統(tǒng)和密封系統(tǒng)相連；所述泵巡檢單元設(shè)置于所述真空泵系統(tǒng)處，包括泵溫巡檢儀和第一水溫巡檢儀；所述密封巡檢單元設(shè)置于所述密封系統(tǒng)處，包括水位巡檢儀和第二水溫巡檢儀；所述冷卻水調(diào)控單元、所述泵巡檢單元和所述密封巡檢單元分別與所述PLC控制器相連，所述PLC控制器與所述上位機(jī)連接。

進(jìn)一步，所述泵溫巡檢儀數(shù)據(jù)來源于設(shè)置在所述真空泵系統(tǒng)各級(jí)泵處的溫度傳感器；所述第一水溫巡檢儀數(shù)據(jù)來源于設(shè)置在所述真空泵系統(tǒng)冷卻裝置內(nèi)的溫度傳感器，

進(jìn)一步，所述水位巡檢儀和所述第二水溫巡檢儀數(shù)據(jù)分別來源于設(shè)置在所述密封系統(tǒng)各冷卻裝置內(nèi)的液位傳感器和溫度傳感器。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1.實(shí)時(shí)監(jiān)測固化爐真空系統(tǒng)運(yùn)行情況，自動(dòng)化調(diào)控真空系統(tǒng)內(nèi)各部件運(yùn)行環(huán)境，穩(wěn)定設(shè)備性能，延長使用壽命。

2.直觀反應(yīng)故障位點(diǎn)及故障程度，有助于判斷事故種類，以采取適當(dāng)措施保證安全生產(chǎn)；同時(shí)，有利于縮短維修、維護(hù)周期。

3.實(shí)時(shí)監(jiān)測有利于穩(wěn)定固化爐真空系統(tǒng)性能，從而保障固化爐內(nèi)真空度，以穩(wěn)定成品性能和外觀。

附圖說明

圖1示出了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種固化爐真空系統(tǒng)巡檢控制系統(tǒng)，包括固化爐1、上位機(jī)2、PLC控制器3、冷卻水調(diào)控單元4、泵巡檢單元5和密封巡檢單元6。

所述固化爐1的真空系統(tǒng)監(jiān)測位點(diǎn)由真空泵系統(tǒng)11和密封系統(tǒng)12構(gòu)成，所述真空泵系統(tǒng)11包括前級(jí)泵、羅茨泵和擴(kuò)散泵，上述各泵均設(shè)有冷卻裝置，所述密封系統(tǒng)12包括所述固化爐1爐體所有開孔，開孔處均由密封墊密封，密封墊需要依靠冷卻裝置降溫以正常工作。

所述冷卻水調(diào)控單元4與所述PLC控制器3相連，并連入所述真空泵系統(tǒng)11和所述密封系統(tǒng)12的各冷卻裝置中。便于所述冷卻水調(diào)控單元4按照所述PLC控制器3控制指令，調(diào)節(jié)所述真空泵系統(tǒng)11和密封系統(tǒng)12冷卻裝置內(nèi)冷卻水的流動(dòng)速度，從而實(shí)現(xiàn)控溫的目的。

所述泵巡檢單元5設(shè)置于所述真空泵系統(tǒng)11處，包括泵溫巡檢儀51和第一水溫巡檢儀52。所述泵溫巡檢儀51數(shù)據(jù)來源于設(shè)置在所述真空泵系統(tǒng)11各泵處的溫度傳感器；所述第一水溫巡檢儀52數(shù)據(jù)來源于設(shè)置在所述真空泵系統(tǒng)11各泵處冷卻裝置內(nèi)的溫度傳感器。所述泵溫巡檢儀51接收所述真空泵系統(tǒng)11各泵的工作溫度數(shù)據(jù)，用以判斷所述真空泵11各泵的工作情況。所述第一水溫巡檢儀52接收所述真空泵11各泵處冷卻裝置的工作溫度數(shù)據(jù)，用以輔助調(diào)控所述真空泵系統(tǒng)11各泵的工作溫度，一方面有利于延長所述真空泵系統(tǒng)11的使用壽命、節(jié)約成本，另一方面有利于盡早發(fā)現(xiàn)故障位點(diǎn)，保障安全生產(chǎn)。所述泵巡檢單元5與所述PLC控制器3相連，便于將數(shù)據(jù)傳輸至所述PLC控制器3，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)控。