[實用新型]工作夾片自動攻絲機

有效

• 申請號: 201620227819.6
• 申請日: 2016-03-22
• 公開（公告）號: CN205380323U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 粟建文;李明生;張九林;陰亮
• 申請（專利權）人: 成都市宏途路橋機械有限公司
• 主分類號: B23G1/16
• 分類號: B23G1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種自動攻絲機，特別涉及一種工作夾片的自動攻絲機。

背景技術

工作夾片主要用在混凝土張拉錨具或者鋼絞線連接器等產品上，目前的工作夾片的加工主要在通用鉆床上手動定位夾緊鉆孔，在實際生產過程中，生產工人會有非常多的手動操作過程，如：“取料—松開夾緊裝置—將夾片放入指定部位—夾緊—壓下主軸絲錐—放開夾緊的工作夾片—取出工作夾片—取掉落的絲錐”。這樣生產效率低，且工人手動夾緊鉆孔的時候精度不易保證，廢品率高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，針對現有技術的不足，提供一種工作夾片自動攻絲機，以解決現有技術生產效率低，精度難以保證的問題。

本實用新型所要解決的技術問題是通過如下技術方案實現的：

本實用新型提供一種工作夾片自動攻絲機，包括包括臺架，還包括步進電機、旋轉料盤、夾緊桿和驅動夾緊桿伸縮的夾緊油缸，所述步進電機通過傳動裝置將動力傳遞給安裝在臺架上的料盤旋轉軸，所述旋轉料盤位于料盤旋轉軸上并與其固定連接；所述旋轉料盤邊緣均布有多個與工作夾片的一半對應的第一錐形槽，夾緊桿的一端有與工作夾片的另一半對應的第二錐形槽，所述第一錐形槽與第二錐形槽合起來構成容納工作夾片的圓錐孔。

優選的，所述傳動裝置為主動輪、從動輪以及連接所述主動輪和從動輪的同步帶，所述主動輪與步進電機的輸出軸連接，從動輪與所述料盤旋轉軸連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一錐形槽和第二錐形槽小于工作夾片的一半。

為了保護絲錐和方便排除廢屑，所述料盤安裝座邊緣沿圓周方向對應分布有與安裝工作夾片的圓錐孔同軸的通孔，在本實用新型的實施例中為12個。

優選的，所述第一錐形槽11的數量為12個。

本實用新型的有益效果在于：通過步進電機、旋轉料盤和夾緊油缸驅動的夾緊桿配合將人工手動操作過程轉換為電氣、液壓之間的自動控制，操作工人只需要上工件和下工件，極大地簡化了操作工人的操作步驟和操作技能，優化了設備的生產間隙，提高了設備的生產效率，減少了工人的操作步驟，使工人能同時操作數臺設備，生產效率得到極大的提高，同時又能大幅度的降低人工成本。通過上述自動控制和夾緊桿與旋轉料盤的第一、第二錐形槽更好的夾緊工作夾片，使生產的產品極大地降低了廢品率，降低了生產成本。產品生產成本以及人工成本的降低，提高了產品在市場上的競爭力。

附圖說明

圖1是工作夾片自動攻絲機的結構示意圖；

圖2是工作夾片自動攻絲機的夾緊桿結構示意圖；

圖3是工作夾片自動攻絲機的旋轉料盤的俯視示意圖；

圖4是圖3所示的旋轉料盤的A-A剖視示意圖；

圖5是工作夾片自動攻絲機的料盤旋轉軸的結構示意圖；

圖6是圖5所示的料盤旋轉軸的俯視示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的自動攻絲機包括臺架1、步進電機2、旋轉料盤3、夾緊桿4和驅動夾緊桿4伸縮的夾緊油缸5。所述步進電機2通過傳動裝置將動力傳遞給安裝在臺架1上的料盤旋轉軸6，旋轉料盤3位于料盤旋轉軸6上并與其固定連接。本實施例中所述傳動裝置為步進電機2輸出軸上的主動輪7和料盤旋轉軸6上的從動輪8以及連接所述主動輪7和傳動輪8的同步帶9，步進電機的動力通過電機軸輸出給主動輪7，再通過同步帶9傳遞給從動輪8，從動輪8帶動料盤旋轉軸6旋轉從而帶動其上的旋轉料盤2旋轉。在其他實施方式中，所述傳動裝置可以是齒輪或者蝸輪蝸桿等。

如圖2、圖3、圖4所示，所述旋轉料盤3邊緣周向均布有12個與工作夾片10外部輪廓的一半對應的第一錐形槽11，夾緊桿4的一端有與工作夾片10外部輪廓的另一半對應的第二錐形槽12，所述第一錐形槽11與夾緊桿4上的第二錐形槽12合起來構成容納工作夾片10的圓錐孔13。為了能夠夾緊工作夾片10，所述第一錐形槽11和第二錐形槽12應當小于工作夾片10的一半，具體來說，如圖2所示，第二錐形槽12的橫截面構成的圓弧要小于一個半圓，同理第一錐形槽11的橫截面構成的圓弧要小于一個半圓，以便更好的夾緊工作夾片，減小誤差，提高攻絲的精度。

如圖1結合圖5、圖6所示，所述料盤旋轉軸6靠近旋轉料盤3的上端設有料盤安裝座14，旋轉料盤3安裝在所述料盤安裝座14上，所述料盤安裝座14邊緣沿圓周方向對應分布有12個與安裝工作夾片10的圓錐孔13同軸的通孔15。這樣絲錐(圖中未示出)從工作夾片10上面鉆下來時，不至于損傷料盤安裝座14，廢屑也可以從所述通孔15排除。