[實(shí)用新型]一種便于維護(hù)的焦炭熱性能反應(yīng)爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620209387.6
• 申請(qǐng)日: 2016-03-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205383887U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊鑫;黃可;宋英芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F27B17/02
• 分類號(hào): F27B17/02
• 代理公司: 重慶博凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212
• 代理人: 李海華;李明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于實(shí)驗(yàn)儀器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于維護(hù)的焦炭熱性能反應(yīng)爐。

背景技術(shù)

焦炭在高爐煉鐵技術(shù)中充當(dāng)著還原劑、熱源、滲碳劑和支撐骨架四大作用。隨著高爐爐容的大型化和富氧噴煤強(qiáng)化冶煉技術(shù)的廣泛應(yīng)用，高爐中的焦比日趨下降，然而由于高爐的底部物料除焦炭外均會(huì)液化，焦炭的支撐骨架作用反而愈發(fā)明顯，這意味著對(duì)焦炭的熱性的要求越來(lái)越高。

焦炭熱性能通常以CRI（熱反應(yīng)性）和CSR(反應(yīng)后強(qiáng)度)來(lái)表征。實(shí)驗(yàn)過(guò)程是先稱取一定量的粒徑為23~25mm的焦炭作為試樣，再將試樣放在吊籃里置于密閉的反應(yīng)爐內(nèi)，然后向反應(yīng)爐內(nèi)通入保護(hù)氣并同時(shí)升溫，當(dāng)達(dá)到1100±5℃時(shí)，通入二氧化碳并保溫2小時(shí)；然后讓試樣在保護(hù)氣中冷卻至室溫，稱量試樣的失重率作為CRI，然后進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓實(shí)驗(yàn)，以轉(zhuǎn)鼓后粒徑大于10mm的試樣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)作為CSR。

現(xiàn)在的熱反應(yīng)爐大多是通過(guò)嵌在反應(yīng)爐壁中的電熱絲來(lái)加熱的。這種結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用時(shí)故障率很高，由于電熱絲的使用壽命較短，尤其是在頻繁使用時(shí)，很容易出現(xiàn)短路、斷路等故障。由于電熱絲是嵌在反應(yīng)爐壁中的，發(fā)生短路、斷路后，很難進(jìn)行維修和更換。此外，由于電熱絲是嵌在反應(yīng)爐壁中的，日常的設(shè)備檢查也難以得知其是否容易出現(xiàn)問(wèn)題。

上述問(wèn)題在生產(chǎn)中會(huì)不可避免地出現(xiàn)，所以焦化廠、鋼鐵公司往往需要配備多臺(tái)焦炭熱性能反應(yīng)爐的罐體，以便在發(fā)生故障時(shí)及時(shí)更換，而更換下來(lái)的罐體也由于難以維修而廢棄，造成生產(chǎn)成本上升。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種故障率低、檢修方便的便于維護(hù)的焦炭熱性能反應(yīng)爐。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種便于維護(hù)的焦炭熱性能反應(yīng)爐，包括溫控裝置、氣體輸入控制裝置和反應(yīng)罐，所述的反應(yīng)罐由上端敞口的罐體和用于封閉罐體的密封蓋組成，所述的罐體的底部設(shè)有進(jìn)氣管，上部設(shè)有排氣管，在所述罐體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與罐體內(nèi)壁等高的豎向插孔，所述的豎向插孔中設(shè)置有電加熱體，該電加熱體與設(shè)置在所述豎向插孔中的電源相連。

進(jìn)一步，所述的電加熱體為硅碳電熱棒。

進(jìn)一步，所述的豎向插孔為上端敞口的長(zhǎng)方體或弧形的空腔，所述空腔相對(duì)的兩側(cè)設(shè)置有通電導(dǎo)軌；所述的電加熱體為與空腔形狀相適應(yīng)的碳化硅電熱板。

進(jìn)一步，所述的電加熱體包括基板和若干根電熱絲，所述基板為一塊與所述空腔的形狀相適應(yīng)的剛玉板，在所述基板與所述通電軌道相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)設(shè)置有接電槽，用于與所述通電軌道卡接；所述的電熱絲的兩端分別與所述基板的兩側(cè)的接電槽連接，用以通過(guò)接電槽與所述通電軌道連接。

進(jìn)一步，所述罐體的底部設(shè)有水平插孔，所述的插孔中設(shè)置有電熱棒，該電熱棒與設(shè)置在所述水平插孔中的電源相連。

進(jìn)一步，所述的豎向插孔沿所述罐體的周向均勻分布。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型采用若干塊相互獨(dú)立的電加熱體進(jìn)行加熱，一個(gè)電加熱體有故障不會(huì)影響其他的電加熱體，大大地提高了其使用的穩(wěn)定性，降低了故障率。

2、本實(shí)用新型的每個(gè)電加熱體都可以取出檢測(cè)，維護(hù)方便快捷。

3、本實(shí)用新型可以隨時(shí)替換出問(wèn)題的電加熱體，甚至電加熱體的部件，使罐體可以長(zhǎng)期使用，極大地降低了成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型罐體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型罐體的水平截面示意圖。

附圖中：1—罐體；2—豎向插孔；3—進(jìn)氣管；4—排氣管；5—水平插孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種便于維護(hù)的焦炭熱性能反應(yīng)爐，如圖1、2所示，包括溫控裝置、氣體輸入控制裝置和反應(yīng)罐，所述的反應(yīng)罐由上端敞口的罐體1和用于封閉罐體1的密封蓋組成，所述的罐體1的底部設(shè)有進(jìn)氣管3，上部設(shè)有排氣管4，在所述罐體1的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與罐體1內(nèi)壁等高的豎向插孔2，所述的豎向插孔2中設(shè)置有電加熱體，該電加熱體與設(shè)置在所述豎向插孔2中的電源相連。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，為了降低成本，所述的電加熱體可以采用較為常見(jiàn)的硅碳電熱棒。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的豎向插孔2為上端敞口的長(zhǎng)方體或弧形的空腔，所述空腔相對(duì)的兩側(cè)設(shè)置有通電導(dǎo)軌；所述的電加熱體為與空腔形狀相適應(yīng)的碳化硅電熱板。這種結(jié)構(gòu)更便于電加熱體的裝卸，維修方便。此外，碳化硅電熱板加熱均勻，使用壽命長(zhǎng)，不易損壞，極大地提高了設(shè)備的穩(wěn)定性。