[實(shí)用新型]柱塞泵盤根裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620206884.0
• 申請日: 2016-03-17
• 公開（公告）號: CN205383072U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 岳新崗;程德惠;何鵬;李會(huì)民
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆正通石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: F04B53/02
• 分類號: F04B53/02
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標(biāo)事務(wù)所 65105
• 代理人: 湯建武;周星瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及柱塞泵密封技術(shù)領(lǐng)域，是一種柱塞泵盤根裝置。

背景技術(shù)

柱塞泵液力端主要由凡爾座、凡爾、柱塞及盤根組件構(gòu)成。密封、高壓是柱塞泵的最大特點(diǎn)，其使用環(huán)境也很惡劣（包括抽注泵送水泥漿、鉆井液、水、壓裂液、壓裂酸等介質(zhì)），其中盤根組件的密封及耐磨性是尤為重要的。在盤根組件出現(xiàn)損壞時(shí)對柱塞泵柱塞的損傷很大，更換一組盤根組件費(fèi)時(shí)費(fèi)力又增加成本，現(xiàn)有技術(shù)使用的盤根組件由硬塑料圈及軟橡膠組成，其中軟橡膠承O型，一旦磨損就會(huì)帶出很多泵送介質(zhì)，并對柱塞本體造成磨擦損壞，易導(dǎo)致柱塞的報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種柱塞泵盤根裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有技術(shù)使用的柱塞泵盤根裝置耐磨性差，一旦磨損就會(huì)帶出很多泵送介質(zhì)，并對柱塞本體造成磨擦損壞，且易導(dǎo)致柱塞的報(bào)廢的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的：一種柱塞泵盤根裝置，包括泵體、盤根螺母和柱塞，盤根螺母右側(cè)固定安裝在泵體內(nèi)，盤根螺母的左端內(nèi)側(cè)一體設(shè)有內(nèi)環(huán)臺，柱塞的左部套裝在內(nèi)環(huán)臺內(nèi)，盤根螺母與柱塞之間形成安裝槽，安裝槽內(nèi)自左至右依次固定安裝有左加布盤根、丁晴盤根、右加布盤根和盤根座圈。

下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述左加布盤根和內(nèi)環(huán)臺之間的柱塞上套裝有油環(huán)，油環(huán)上設(shè)有徑向通孔，盤根螺母上設(shè)有與徑向通孔相連通的徑向注油孔。

上述左加布盤根、丁晴盤根和右加布盤根左側(cè)有V型頭，右側(cè)均有V型開口。

上述左加布盤根、丁晴盤根和右加布盤根左側(cè)有V型頭，右側(cè)均有V型開口，油環(huán)的右側(cè)設(shè)有V型開口。

上述盤根座圈上設(shè)有三道O型圈安裝槽，且最右側(cè)O型圈安裝槽位于盤根螺母右方。

上述內(nèi)環(huán)臺內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)設(shè)有密封環(huán)。

上述泵體和盤根螺母通過螺紋固定連接在一起。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，盤根組件輕微受損時(shí)緊動(dòng)盤根螺母，使盤根組件受壓后，加布盤根和丁晴盤根的V型口張開，在柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)盤根組始終與柱塞面緊貼合，從而到達(dá)不更換盤根組件繼續(xù)使用，改善柱塞泵在各種嚴(yán)厲工況下達(dá)到其密封及耐磨性，提高使用率，減少更換頻率，降低維修成本。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為泵體，2為盤根螺母，3為柱塞，4為內(nèi)環(huán)臺，5為左加布盤根，6為丁晴盤根，7為右加布盤根，8為盤根座圈，9為油環(huán)，10為通孔，11為徑向注油孔，12為O型圈安裝槽，13為密封環(huán)。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。

在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖的布圖方式來進(jìn)行描述的，如：上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

如附圖1所示，該柱塞泵盤根裝置包括泵體1、盤根螺母2和柱塞3，盤根螺母2右側(cè)固定安裝在泵體1內(nèi)，盤根螺母2的左端內(nèi)側(cè)一體設(shè)有內(nèi)環(huán)臺4，柱塞3的左部套裝在內(nèi)環(huán)臺4內(nèi)，盤根螺母2與柱塞3之間形成安裝槽，安裝槽內(nèi)自左至右依次固定安裝有左加布盤根5、丁晴盤根6、右加布盤根7和盤根座圈8。這樣，可避免介質(zhì)進(jìn)入柱塞3內(nèi)，輕微磨損緊固盤根螺母2讓盤根組件始終與柱塞3緊貼合，也就減少了磨損，減少更換周期，加強(qiáng)盤根組件的使用性。

可根據(jù)實(shí)際需要，對上述柱塞泵盤根裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

如附圖1所示，左加布盤根5和內(nèi)環(huán)臺4之間的柱塞3上套裝有油環(huán)9，油環(huán)9上設(shè)有徑向通孔10，盤根螺母2上設(shè)有與通孔10相連通的徑向注油孔11。通孔10為潤滑油孔，為了滿足柱塞3和盤根組件間的潤滑而設(shè)計(jì)的，使?jié)櫥屯ㄟ^徑向注油孔11可以最快到達(dá)盤根組件和柱塞3之間。

如附圖1所示，左加布盤根5、丁晴盤根6和右加布盤根7左側(cè)有V型頭，右側(cè)均有V型開口，油環(huán)9的右側(cè)有V型開口。這樣，即達(dá)到其密封要求的同時(shí)增加盤根潤滑油的通過性，以此減少更換頻率。