[實用新型]負壓模擬試驗裝置

有效

• 申請號: 201620206758.5
• 申請日: 2016-03-17
• 公開（公告）號: CN205388604U
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 張頂;任書明;陳發偉;王耀君
• 申請（專利權）人: 東旭科技集團有限公司;東旭集團有限公司
• 主分類號: G01N33/38
• 分類號: G01N33/38
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 黃志興;李雪

技術領域

本實用新型涉及玻璃制造領域，具體地，涉及一種負壓模擬試驗裝置。

背景技術

在液晶玻璃基板的生產過程中，通過窯爐進行高溫熔融的玻璃熔液中存在很多氣 泡。在經過鉑金通道加熱后，玻璃熔液的溫度升高且黏度減小，玻璃熔液內的氣泡隨著溫度 的升高不斷匯集長大，最終上浮在澄清段上部的排泡空間，并由鉑金通道的排氣管排出。液 晶玻璃基板對板面的缺陷數量和尺寸(氣泡、結石等)要求較高，所以在液晶玻璃生產過程 中對玻璃熔液的澄清要求很高，要將玻璃熔液中絕大部分氣泡排出，而排泡效果直接影響 液晶基板的產量。

目前鉑金通道玻璃熔液澄清工藝的不足之處主要有如下幾點：首先，排氣孔與外 界環境(大于標準大氣壓0～500Pa)連通，鉑金通道的澄清段需要將溫度升高至1300～1700 ℃來降低玻璃熔液的黏度，從而降低氣體在玻璃熔液內的溶解度，讓氣體從排氣孔排出；其 次，將澄清段的溫度升至1300～1700℃，需要消耗的能源較多，而且鉑金通道長期處于高溫 狀態，容易侵蝕揮發，這大大縮短了鉑金通道的使用壽命和使用質量；然后，鉑金通道的排 氣孔與外界環境相通，玻璃熔液的高溫揮發物在排氣孔內析晶，會堵塞排氣孔，并且揮發物 析晶會落入玻璃熔液內而對玻璃熔液造成污染，析晶在板面上以缺陷形式出現，嚴重影響 液晶基板的產量和品質。

考慮到影響液體中氣泡排出速度的因素，除了溫度外，還可以是壓力。通過降低鉑 金通道內的壓力，從而能夠在相對較低的溫度下，使氣泡快速排出。因此，本領域的技術人 員都在想辦法找到一種能在鉑金通道的澄清段采用負壓來澄清玻璃熔液的方法，這樣就能 降低澄清溫度，提高玻璃熔液的澄清效果和均化效果，并延長鉑金通道的使用壽命。但是， 目前負壓澄清方法還只停留在理論計算中，很少用于具體實際生產。

有鑒于于此，需要提供一種新型的負壓模擬試驗裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種能夠簡單明了地驗證負壓對玻璃熔液澄清效果的 影響的負壓模擬試驗裝置。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種負壓模擬試驗裝置，該負壓模擬試驗裝 置包括負壓產生單元以及依次連通的進液槽、上升管路、至少部分透明的負壓腔體、下降管 路和集液槽，所述負壓腔體設置為高于所述進液槽與所述集液槽，所述負壓腔體上設置有 負壓接口，所述負壓腔體通過所述負壓接口與所述負壓產生單元連接。

優選地，所述上升管路、所述負壓腔體和所述下降管路均為透明的管道，所述進液 槽與所述集液槽為透明的箱體。

優選地，所述負壓腔體的軸線為水平設置。

優選地，所述負壓腔體與所述上升管路通過沿豎直方向延伸的第一連接管路可拆 卸地連接，所述負壓腔體與所述下降管路通過沿豎直方向延伸的第二連接管路可拆卸地連 接。

優選地，所述負壓腔體上設置有應急閥門。

優選地，所述負壓模擬試驗裝置還包括能夠使所述進液槽內的液體產生氣泡的氣 泡發生器。

優選地，所述負壓模擬試驗裝置還包括用于向所述進液槽內補充液體的進液漏 斗。

優選地，所述集液槽上設置有能夠開閉的卸料口。

優選地，所述負壓模擬試驗裝置還包括攪拌器，所述攪拌器的入口與所述下降管 路連通，所述攪拌器的出口通過排液管路與所述集液槽連通。

優選地，所述上升管路上設置有用于向所述上升管路內注入物料的第一注料單 元，所述下降管路上設置有用于向所述下降管路內注入物料的第二注料單元。

上述技術方案中，通過負壓產生單元使進液槽內的液體能夠進入負壓腔體和集液 槽，并使負壓腔體保持一定的負壓，并能夠通過負壓腔體直接觀察液體在負壓狀態的澄清 效果。并且，通過與玻璃熔液的黏度相當的液體來找到合適的負壓值，從而為設計負壓系統 提供理論支持。本實用新型的技術方案能夠簡單明了地驗證負壓對玻璃熔液澄清效果的影 響，并且也能夠以較低的投資費用來完成負壓系統的設計。

本實用新型的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面 的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的一種實施方式的負壓模擬試驗裝置的結構示意圖；