[實用新型]一種具有凸點結(jié)構(gòu)的高硬度焊絲

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620193490.6
• 申請日: 2016-03-14
• 公開（公告）號: CN205363029U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設計）人: 徐連勇;路永新;韓永典;趙雷;荊洪陽
• 申請（專利權(quán)）人: 天津大學
• 主分類號: B23K35/02
• 分類號: B23K35/02;B23K35/36
• 代理公司: 天津創(chuàng)智天誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 12214
• 代理人: 王秀奎

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于焊接材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有凸點結(jié)構(gòu)的耐熱焊絲。

背景技術(shù)

藥芯焊絲是近年來迅速發(fā)展的一種新型焊接材料，在工業(yè)發(fā)達國家已獲得廣泛的應用。藥芯焊絲也稱為管狀焊絲，可以通過調(diào)整藥芯添加物的種類和比例，很方便地設計各種不同用途的焊接材料，但是一般藥芯焊絲存在焊藥分布不勻，焊絲皮直接暴露在外的情況，會影響使用壽命和影響焊縫質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有凸點結(jié)構(gòu)的高硬度焊絲，能夠使藥芯均勻分布且便于成型，同時提高表面硬度。

本實用新型的技術(shù)目的通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種具有凸點結(jié)構(gòu)的高硬度焊絲，包括凸點，焊絲皮，焊藥填充層，加固涂層，其中焊絲皮呈圓筒狀，在焊絲皮的外表面均勻設置加硬涂層，在焊絲皮的內(nèi)表面設置有凸點，焊藥填充在焊絲皮與凸點之間形成焊藥填充層。

在上述技術(shù)方案中，加固涂層為氧化鋁涂層，厚度為0.3-0.5μm。

在上述技術(shù)方案中，焊絲皮選用藥芯焊絲領(lǐng)域常用焊絲皮材料即可，厚度為1.6-2.0mm。

在上述技術(shù)方案中，凸點為半球狀，沿焊絲的軸向均勻分布在焊絲皮的內(nèi)表面上，且凸點的半徑為圓筒狀焊絲皮內(nèi)徑的三分之一到二分之一，相鄰的凸點間隔為0.4-0.6mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：在焊絲皮內(nèi)表面設置凸點結(jié)構(gòu)，以使在焊絲成型過程中對藥芯進行卷壓作用，使藥芯填充均勻分布并具有一定強度，同時加固涂層提高了焊絲表面的硬度，方便使用和運輸。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖，其中1為凸點，2為焊絲皮，3為焊藥填充層，4為加固涂層

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

如附圖所示，本實用新型的具有凸點結(jié)構(gòu)的高硬度焊絲，包括凸點，焊絲皮，焊藥填充層，加固涂層，其中焊絲皮呈圓筒狀，在焊絲皮的外表面均勻設置加固涂層，在焊絲皮的內(nèi)表面設置有凸點，焊藥填充在焊絲皮與凸點之間形成焊藥填充層。

加固涂層為氧化鋁涂層，厚度為0.3-0.5μm。焊絲皮選用藥芯焊絲領(lǐng)域常用焊絲皮材料即可，厚度為1.6-2.0mm。凸點為半球狀，沿焊絲的軸向均勻分布在焊絲皮的內(nèi)表面上，且凸點的半徑為圓筒狀焊絲皮內(nèi)徑的三分之一到二分之一，相鄰的凸點間隔為0.4-0.6mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：在焊絲皮內(nèi)表面設置凸點結(jié)構(gòu)，以使在焊絲成型過程中對藥芯進行卷壓作用，使藥芯填充均勻分布并具有一定強度，同時加固涂層提高了焊絲表面的硬度，方便使用和運輸。