[實用新型]一種箱包上蓋的注塑模具

有效

• 申請號: 201620191960.5
• 申請日: 2016-03-12
• 公開（公告）號: CN205386909U
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 宋永泉
• 申請（專利權）人: 嘉興宋氏模塑工業有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及模具領域，特別涉及一種箱包上蓋的注塑模具。

背景技術

箱包上蓋是一種箱包的組成部件，箱包上蓋可以通過箱包上蓋的注塑模具注塑而成。如圖1和圖2所示，一種箱包上蓋的結構示意圖及其I部的放大圖，其包括箱包上蓋本體，箱包上蓋的前側一體成型有轉動部位，箱包上蓋與箱包下蓋通過轉動部位連接，兩者能夠形成鉸接，箱包上蓋能夠在箱包下蓋上翻轉，轉動部件包括桿狀部4、與桿狀部4相連接的橫塊12以及與桿狀部4右端連接的弧形板8。針對注塑此種箱包上蓋的注塑模具通常在注塑完后，工作人員需要對桿狀部4打孔道13，方便安裝能夠與箱包下蓋轉動配合鉸接軸，因此若注塑此種箱包上蓋未能注塑出孔道13，需要對注塑后的每一個箱包上蓋進行打孔道13會增加工作人員的勞動強度。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種注塑箱包時能夠注塑出孔道的箱包上蓋的注塑模具。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種箱包上蓋的注塑模具，包括上模和下模，所述上模開設有注塑孔，所述上模與下模之間設置有用于注塑上蓋的注塑腔，所述上模設置有用于注塑第一桿狀部的第一凹槽，所述上模設置有與第一凹槽相連通的第一插槽，所述第一插槽背離第一凹槽一端連通于上模外，所述下模設置有用于注塑第二桿狀部的第二凹槽，所述下模設置有與第二凹槽相連通的第二插槽，所述第二插槽背離第二凹槽一端連通于下模外。

通過采用上述技術方案，使用此種上模和下模注塑而成的箱包上蓋，通過第一凹槽和第二凹槽能夠注塑形成一個完整的桿狀部，在注塑時使用一根細鐵柱插入第一插槽與第二插槽之間，由于第一插槽和第一凹槽以及第二插槽與第二凹槽相連通，使得細鐵柱能夠從上模和下模之間插入到第一凹槽和第二凹槽之間，注塑時使得桿狀部內形成有腔，腔即為孔道，方便箱包下蓋一側的鉸接軸轉動連接在其中，實現箱包上蓋和箱包下蓋鉸接，通過此方法可以省去工作人員在注塑完的箱包上蓋打孔的步驟，能夠降低工作人員的勞動強度。

本實用新型進一步設置為：所述下模內設置用于注塑弧形板的弧形槽，所述第二凹槽與弧形槽相連通。

通過采用上述技術方案，弧形槽便于箱包上蓋形成有弧形板，在箱包上蓋形成的弧形板與桿狀部相連接，一方面加強了桿狀部的結構強度，另一方面當箱包上蓋上表面抵觸到地面上時，弧形板能夠起到支撐的作用，使得箱包上蓋與地面之間存在距離，箱包上蓋不容易被磨損，因此需要設置此弧形槽。

本實用新型進一步設置為：所述下模設置有用于注塑橫塊的橫槽，所述橫槽與第二凹槽相連通。

通過采用上述技術方案，在注塑完后，橫槽對應地形成有橫塊，橫塊位于桿狀部的一側，桿狀部通過橫塊連接于整個箱包上蓋。

本實用新型進一步設置為：所述上模和下模之間設置有用于封閉空隙的鑲件和鑲孔。

通過采用上述技術方案，當注塑劑在上模和下模之間注塑時，由于注塑劑在形變過程中體積改變導致上模與下模之間的空隙變大，而當鑲件卡嵌在鑲孔內起到將空隙封閉。

本實用新型進一步設置為：所述鑲件固接于上模朝向下模一側，且所述鑲件與第一凹槽呈相鄰設置，所述鑲孔開設于下模朝向上模一側。

通過采用上述技術方案，注塑劑在第一凹槽和第二凹槽注塑時形成桿狀部時，體積會變大導致上模與下模產生一定的間隙，而鑲件卡嵌于鑲孔時，提高上模與下模之間的密封性。

本實用新型進一步設置為：所述上模開設有平衡孔，所述平衡孔開設于上模，所述平衡孔靠近第一凹槽一側。

通過采用上述技術方案，能夠減輕上模開設平衡孔處的重量，起到均衡上模重量的作用，使得在注塑時上模保持穩定，使得注塑出的箱包上蓋形狀更加對稱。

附圖說明

圖1為實施例一種箱包上蓋結構示意圖；

圖2為圖1中I部的放大圖；

圖3為實施例用于體現上模的結構示意圖；

圖4為圖3中II部的放大圖；

圖5為實施例用于體現下模的結構示意圖；

圖6為圖5中III部的放大圖。

附圖標記：1、上模；2、下模；3、注塑腔；4、桿狀部；41、第一桿狀部；42、第二桿狀部；5、第一凹槽；6、第二凹槽；7、弧形槽；8、弧形板；9、鑲孔；10、鑲件；11、橫槽；12、橫塊；13、孔道；14、第一插槽；15、第二插槽；16、平衡孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。