[實用新型]管件上料裝置

有效

• 申請號: 201620185989.2
• 申請日: 2016-03-11
• 公開（公告）號: CN205381682U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 周艷明;陳凱春;李幫裕
• 申請（專利權）人: 天津市優尼迪科技有限公司;周艷明
• 主分類號: B65G47/14
• 分類號: B65G47/14
• 代理公司: 北京中企鴻陽知識產權代理事務所(普通合伙) 11487
• 代理人: 劉葛;郭鴻雁

技術領域

本實用新型涉及一種管件加工設備，特別是涉及一種用于自動化加工過程中的管件上料裝置。

背景技術

工廠中的管件結構通常長度較長或者直徑較大，不便于搬運，如果采用人工上料，不僅費工費時、效率低，勞動強度大，而且人工操作不穩靠也不夠安全，嚴重制約管材加工的效率。現在工廠生產過程中多采用自動化的機械上料裝置代替人工操作，如中國實用新型專利CN204182714U中公開了一種管材自動化生產系統，其中包括一種管材自動上料機，管材自動上料機的管材輸送組件包括固定于支架一側上的固定支撐件、豎直滑動連接于該支架另一側上的活動支撐件以及連接于該活動支撐件底端的頂升驅動氣缸，固定支撐件和活動支撐件的上端面上分別布設有連續排列的多個鋸齒，分別位于固定支撐件和活動支撐件上的鋸齒之間交叉布置，同時當頂升驅動氣缸驅動活動支撐件上升動作時，活動支撐件相應地將位于固定支撐件齒槽中的管材托起至沿管材輸送方向上其相鄰的下一鋸齒齒面上方，當活動支撐件下降時，被托舉起的管材沿輸送方向上相鄰的下一鋸齒齒面向齒槽自動下滑。使用這種輸送方式時，其固定支撐件和活動支撐件上的鋸齒過多，導致管材在輸送組件中停留的時間過長，影響了整體工作的效率，同時這種管材輸送組件還存在體積較大、結構復雜的問題，使用時靈活性有所降低。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種上料效率高、結構簡單、體積小的管件上料裝置。

本實用新型管件上料裝置，包括機架，機架上設置有存料盒，還包括頂升機組，頂升機組包括并列設置的前頂升板和后頂升板，前頂升板與后頂升板之間通過連接桿連接，連接桿下端與頂升氣缸的活塞桿相連，前頂升板和后頂升板之間設置有固定板，固定板安裝在機架上，前頂升板與固定板、固定板與后頂升板之間的間距均小于管件的直徑，前頂升板、固定板和后頂升板的頂面均向后下方傾斜且傾斜角相同，當頂升氣缸的活塞桿收縮到最低點時，前頂升板的頂面前側與存料盒的出口對接，同時固定板的頂面高于后頂升板的頂面，當頂升氣缸的活塞桿伸出到最高點時，前頂升板的頂面與固定板的頂面拼接成一個平面，后頂升板與送料板的進料端對接，送料板的出料端設置有送料機組。

本實用新型管件上料裝置，其中所述送料機組包括主動輪，主動輪通過鏈條帶動送料輪轉動，送料輪與送料盤同步轉動，送料盤四周具有均勻分布有若干個送料工位，若干個送料工位能夠依次與送料板的出料端對接。

本實用新型管件上料裝置，其中所述送料機組還包括中間輪和張緊輪。

本實用新型管件上料裝置，其中所述送料板傾斜設置在機架上，送料板的進料端高于出料端。

本實用新型管件上料裝置，其中所述后頂升板的前后兩側設置有導向塊，導向塊安裝在機架上。

本實用新型管件上料裝置，其中所述存料盒的底面向后下方傾斜。

本實用新型管件上料裝置與現有技術不同之處在于本實用新型管件上料裝置通過頂升機組和頂升氣缸將管件依次運送到送料機組，頂升機組中包括頂面均向后下方傾斜且傾斜角相同的前頂升板、固定板和后頂升板。當頂升氣缸的活塞桿第一次開始收縮時，前頂升板和后頂升板同時下降，前頂升板與存料盒的出口對接，將管件轉運到前頂升板上方，此時后頂升板頂面的高度低于固定板；之后活塞桿開始伸出，前頂升板和后頂升板同時上升，前頂升板到達與固定板相同的高度，前頂升板上的管件就會轉運到固定板上；之后每次頂升氣缸的活塞桿收縮時，存料盒出口的一根管件會轉運到前頂升板上，固定板上的管件會轉運到后頂升板上，每次頂升氣缸的活塞桿伸出時，前頂升板上的管件會轉運到固定板上，后頂升板上的管件會轉運到送料板上，送料板將管件運送到送料機組中，完成管件的上料工序。整個上料工序只需要頂升氣缸的活塞桿的不斷伸出和收縮即可將堆放在存料盒中的管件依次運送到送料板上，氣缸的每個工作行程都可以完成一次轉運，上料的效率明顯提高。同時將常見的水平方向的運送變為豎直方向的運送，有效縮小了設備的體積，使設備的靈活性更強。

下面結合附圖對本實用新型的管件上料裝置作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型管件上料裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型管件上料裝置中頂升機組的結構示意圖；

圖3為本實用新型管件上料裝置中前頂升板的右視圖；

圖4為本實用新型管件上料裝置中送料機組的結構示意圖。

具體實施方式