[實(shí)用新型]帶引弧鋁球的焊釘?shù)某尚脱b置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620185974.6
• 申請(qǐng)日: 2016-03-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205362436U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉永華;李忠明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波思進(jìn)機(jī)械股份有限公司
• 主分類號(hào): B21D39/00
• 分類號(hào): B21D39/00
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241
• 代理人: 毛翔威

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種焊釘?shù)某尚脱b置，特別是一種帶引弧鋁球的焊釘?shù)某尚脱b置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)焊釘上的引弧結(jié)構(gòu)一般為固定連接在焊釘尾部端面上的鋁球。上述鋁球在焊釘上的固定安裝工藝大致如下：預(yù)先需在焊釘?shù)奈膊慷嗣鏇_出凹槽，再向凹槽內(nèi)壓入起到引弧作用的鋁球。

其中，現(xiàn)有技術(shù)中在向焊釘?shù)陌疾蹆?nèi)壓入鋁球前，需要先將焊釘固定在定位工裝上，接著工作人員再往焊釘?shù)陌疾凵蠑[放鋁球，最后通過(guò)壓機(jī)將鋁球壓入對(duì)應(yīng)凹槽內(nèi)。上述整個(gè)壓制過(guò)程比較繁瑣，因此存在著工作效率相對(duì)低下的技術(shù)問(wèn)題。

因此，申請(qǐng)人認(rèn)為有必要對(duì)上述現(xiàn)有的帶引弧鋁球的焊釘?shù)某尚脱b置做進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種帶引弧鋁球的焊釘?shù)某尚脱b置。上述成型裝置能夠提升帶引弧鋁球的焊釘?shù)纳a(chǎn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種帶引弧鋁球的焊釘?shù)某尚脱b置，其包括：

一個(gè)模座，所述模座上設(shè)有直筒結(jié)構(gòu)的成型腔室，所述成型腔室的腔底設(shè)有頂桿，該頂桿垂直延伸向腔室開(kāi)口，在所述成型腔室中由內(nèi)至外依次塞接有彈性件和襯套，且彈性件和襯套兩者保持直線狀，所述頂桿依次貫穿彈性件和襯套，且該頂桿的外端部落在襯套內(nèi)，其中彈性件的一側(cè)端部與上述成型腔室的腔底相固定，其另一側(cè)端部則與襯套的相對(duì)面連接，

一個(gè)連續(xù)式輸送鋁球的送料機(jī)構(gòu)，

以及一個(gè)推桿，該推桿正對(duì)著上述模座的成型腔室的腔室開(kāi)口，且依著成型腔室的開(kāi)設(shè)方向往復(fù)運(yùn)行，

其中，上述模座上設(shè)有供成型腔室與外部環(huán)境兩者相貫通，且內(nèi)徑僅夠上述單個(gè)鋁球通過(guò)的通孔，所述通孔延伸并貫穿上述襯套的單側(cè)側(cè)壁，且襯套內(nèi)壁上的孔口位于推桿的前段，上述送料機(jī)構(gòu)的送料出口與通孔相對(duì)接。

上述中所提及的一種連續(xù)式輸送鋁球的送料機(jī)構(gòu)是一種常規(guī)的材料輸送設(shè)備，本領(lǐng)域技術(shù)人員最為常見(jiàn)的就是盤式自動(dòng)送料機(jī)。因此，上述的送料機(jī)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員的常規(guī)技術(shù)手段，申請(qǐng)?jiān)诖司筒粚?duì)其進(jìn)行詳細(xì)介紹。

結(jié)合了本實(shí)用新型中所提供的一種成型裝置，本實(shí)用新型中所提及帶引弧鋁球的焊釘?shù)木唧w生產(chǎn)工藝如下：

工序一：冷鐓成型，包括了焊釘?shù)尼旑^和釘桿兩部分的成型以及釘桿端部凹槽的成型；

工序二：鉚壓組裝，首先將上述工序一中已經(jīng)成型的焊釘釘桿塞入上述成型裝置的襯套中，并確保所述焊釘釘頭的最大徑大于襯套的內(nèi)徑，并且要小于直筒結(jié)構(gòu)的成型腔室的腔室孔徑，其焊釘釘桿的長(zhǎng)度要小于襯套內(nèi)的鋁球中心到腔室開(kāi)口的垂直距離；接著，上述成型裝置中的推桿在焊釘釘頭上施加外力，驅(qū)使焊釘釘桿率先進(jìn)入到成型腔室內(nèi)，緊跟著焊釘釘頭會(huì)與襯套的端面相貼合，焊釘整體與襯套就同步的向遠(yuǎn)離推桿端移動(dòng)，此時(shí)原本就已經(jīng)至于襯套內(nèi)的鋁球在外力作用下，逐漸被壓入焊釘釘桿的凹槽內(nèi)，彈簧件則被逐漸壓縮，直至焊釘與鋁球鉚合到位；最后，施加在上述推桿上的外力消失，襯套在彈簧件的彈力作用下進(jìn)行復(fù)位，便順勢(shì)將焊釘推出上述成型裝置的模座，完成下料，并且同步的送料機(jī)構(gòu)完成鋁球的再次輸送，為上述成型裝置的再次動(dòng)作做好準(zhǔn)備。

一種優(yōu)選方案，上述的彈性件為螺旋彈簧。

本實(shí)用新型得到的一種帶引弧鋁球的焊釘?shù)某尚脱b置，其在帶引弧鋁球的焊釘?shù)膶?shí)際生產(chǎn)中使用后，能夠簡(jiǎn)化上述焊釘?shù)纳a(chǎn)工藝，提升生產(chǎn)效率，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所提供一種帶引弧鋁球的焊釘?shù)某尚脱b置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所提供一種帶引弧鋁球的焊釘?shù)某尚脱b置的使用狀態(tài)圖一；

圖3是本實(shí)用新型所提供一種帶引弧鋁球的焊釘?shù)某尚脱b置的使用狀態(tài)圖二。

圖中：模座1、成型腔室2、頂桿3、腔室開(kāi)口4、彈性件5、襯套6、送料機(jī)構(gòu)7、推桿8、鋁球9、通孔10、焊釘11。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)施例中所提供的一種帶引弧鋁球的焊釘?shù)某尚脱b置，其包括：

一個(gè)模座1，所述模座1上設(shè)有直筒結(jié)構(gòu)的成型腔室2，所述成型腔室2的腔底設(shè)有頂桿3，該頂桿3垂直延伸向腔室開(kāi)口4，在所述成型腔室2中由內(nèi)至外依次塞接有彈性件5和襯套6，且彈性件5和襯套6兩者保持直線狀，所述頂桿3依次貫穿彈性件5和襯套6，且該頂桿3的外端部落在襯套6內(nèi)，其中彈性件5的一側(cè)端部與上述成型腔室2的腔底相固定，其另一側(cè)端部則與襯套6的相對(duì)面連接，

一個(gè)連續(xù)式輸送鋁球9的送料機(jī)構(gòu)7，