[實用新型]制動鼓自動上料裝配線有效
| 申請號: | 201620183044.7 | 申請日: | 2016-03-11 |
| 公開(公告)號: | CN205363178U | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發明(設計)人: | 吳志強;劉全;馮甲勇 | 申請(專利權)人: | 廣東富華重工制造有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00 |
| 代理公司: | 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 張綺麗 |
| 地址: | 529200 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制動 自動 裝配線 | ||
技術領域
本實用新型涉及汽車部件生產設備技術領域,更具體地說,是涉及一種制動鼓自動上料裝配線。
背景技術
隨著自動化技術的發展,汽車部件的裝配生產設備也朝著廣泛應用機械手、自動化生產線的方向發展,目前,制動鼓輪轂的裝配除上螺栓的工序外,制動鼓的上下料均由工人操作完成,生產效率較低,且生產現場備料堆碼占據較多場地。
實用新型內容
為了克服現有技術中存在的不足,本實用新型提供一種制動鼓自動上料裝配線,使制動鼓的上料及裝配過程由設備自動完成,全過程自動化生產,提高生產效率,以克服現有技術的不足。
本實用新型解決其技術問題的技術方案是:一種制動鼓自動上料裝配線,包括制動鼓,還包括順序連接的自動上料機構、輸送線、自動翻轉機構、循環機構、裝配線,所述制動鼓經自動上料機構進入輸送線,由自動翻轉機構將輸送線上的制動鼓翻轉送入循環機構,所述裝配線用于制動鼓與輪轂的組裝,所述自動上料機構包括磁吸裝置,所述磁吸裝置將制動鼓吸持后將制動鼓移至輸送線上。
所述自動翻轉機構包括夾具、翻轉缸、滑軌滑架機構,所述滑軌滑架機構用于將制動鼓從輸送線移至循環機構,所述翻轉缸連接夾具。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型的制動鼓通過叉車放到自動上料機構下方,自動上料機構將制動鼓以磁吸移動到輸送線上,并通過自動翻轉機構翻轉制動鼓并送到循環機構,實現制動鼓自動上料裝配。全過程自動化生產,大大提高了生產效率并減少了人工成本。
附圖說明
圖1是本實用新型制動鼓自動上料裝配線主視圖。
圖2是本實用新型制動鼓自動上料裝配線側視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。
如圖1-2所示,本實用新型的制動鼓自動上料裝配線,包括制動鼓1,還包括順序連接的自動上料機構2、輸送線3、自動翻轉機構4、循環機構5、裝配線6,所述制動鼓1經自動上料機構2進入輸送線3,由自動翻轉機構4將輸送線上的制動鼓1翻轉送入循環機構5,所述裝配線6用于制動鼓1與輪轂的組裝,所述自動上料機構包括磁吸裝置11和滑軌12,所述磁吸裝置將制動鼓吸持后將制動鼓移至輸送線上,磁吸裝置上設置滑架(圖未示),滑架沿滑軌12滑動,實現制動鼓的移送。磁吸裝置由電磁電路驅動,當電磁電路工作時,磁吸裝置11產生磁力,將制動鼓吸持,當電磁電路停止工作時,磁吸裝置失去磁力。在制動鼓裝配時,需要將制動鼓的鼓口朝上放置,因此,本實用新型的裝配線還設置了自動翻轉機構,免除了人工翻轉的步驟,減輕工人勞動強度。為節省場地,設置了占據空間窄小的循環機構,制動鼓的鼓口朝上后,經循環機構進入裝配線。
所述自動翻轉機構包括夾具7、翻轉缸8、滑軌滑架機構9,所述滑軌滑架機構9用于將制動鼓從輸送線移至循環機構,所述翻轉缸8連接夾具7。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用于本實用新型的限制,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和未經創造性勞動所作的改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于廣東富華重工制造有限公司,未經廣東富華重工制造有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201620183044.7/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種汽用活塞銷工裝
- 下一篇:一種汽車發動機的主裝線托盤





