[實用新型]一種模切自動排廢裝置

有效

• 申請號: 201620182032.2
• 申請日: 2016-03-10
• 公開（公告）號: CN205364049U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 黃娜茹
• 申請（專利權）人: 黃娜茹
• 主分類號: B26D7/18
• 分類號: B26D7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及印刷技術領域，特別是涉及一種模切自動排廢裝置。

背景技術

在彩印、包裝行業，包裝產品經過模切機模切后會產生大量的廢邊，現有技術一般是將模切后的廢邊通過廢紙簍收集后，由人工運輸至廢品站，進行打包處理。但是由于模切后產生的廢邊非常多，如不定期清理，會嚴重影響生產現場管理，并給后續人工收集、運輸和打包處理帶來很大麻煩。近年來模切技術發展快速，但大多數的模切機沒有自動的排廢功能，或者自動排廢裝置沒有吹氣管，廢紙邊料不能夠很好的排出，自動排廢效果差。綜上所述，發展一種結構簡單，具有吹氣管，使得自動排廢效果好的模切自動排廢裝置，是本領域技術人員急需解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種模切自動排廢裝置，解決了現有的模切機大多數功能單一，大多數的模切機沒有自動的排廢功能，或者自動排廢裝置沒有吹氣管，廢紙邊料不能夠很好的排出，自動排廢效果差的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：

一種模切自動排廢裝置，包括：本體和設置在本體上的刀體，所述本體的內側設置有排廢槽，所述本體的上部以及刀體上設有排廢孔，所述排廢孔與排廢槽相連通，所述本體內設置有進氣管、吹氣管和排氣管，所述吹氣管和排氣管均貫通連接在進氣管的一端，所述進氣管的另一端設置有進氣口。

進一步地，所述刀體上設置有刀刃以及由刀刃形成的刀口，所述刀口與排廢孔相連通。

進一步地，所述進氣管、包括依次連接的水平段、彎曲段和豎直段，所述進氣口位于豎直段的頂端。

更進一步地，所述吹氣管包括依次相接的圓弧段和傾斜段，所述傾斜段的頂端設置有吹氣口。

更進一步地，所述水平段的左端分接于圓弧段的右端和所述排氣管的頂端。

更進一步地，所述排廢槽的一側面為傾斜面，所述傾斜面設置在本體上，所述吹氣口位于所述傾斜面上。

更進一步地，所述傾斜面的傾角介于50°～80°之間。

更進一步地，所述傾斜面的傾角為65°。

由上述技術方案可以看出，本實用新型具有以下有益效果：

1.由于進氣管和吹氣管源源不斷的提供氣流，因而使得沿傾斜面下落的廢紙邊料在氣流的作用下，可自動經傳送帶傳送到碎紙風機，自動排廢效果好；

2.由于傾斜面具有傾角，因而使得廢紙邊料沿傾斜面下落方便。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的詳細說明。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的刀體結構示意圖。

圖3為本實用新型的局部結構示意圖。

附圖標記說明：

1為本體、11為傾斜面、2為刀體、21為刀刃、22為排廢孔、23為刀口、3為排廢槽、4為進氣管、41為進氣口、42為水平段、43為彎曲段、44為豎直段、5為吹氣管、51為吹氣口、52為圓弧段、53為傾斜段、6為排氣管。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

下面參考圖1至圖3對本申請作進一步說明，如圖1所示的一種模切自動排廢裝置，包括：本體1和設置在本體1上的刀體2，所述本體1的內側設置有排廢槽3，所述本體1的上部以及刀體2上設有排廢孔22，所述排廢孔22與排廢槽3相連通，所述本體1內設置有進氣管4、吹氣管5和排氣管6，所述吹氣管5和排氣管6均貫通連接在進氣管4的一端，所述進氣管4的另一端設置有進氣口41。

如圖2所示，所述刀體2上設置有刀刃21以及由刀刃21形成的刀口23，所述刀口23與排廢孔22相連通。

如圖3所示，所述進氣管4、包括依次連接的水平段42、彎曲段43和豎直段44，所述進氣口41位于豎直段44的頂端。

所述吹氣管5包括依次相接的圓弧段52和傾斜段53，所述傾斜段53的頂端設置有吹氣口51。

所述水平段42的左端分接于圓弧段52的右端和所述排氣管6的頂端。

如圖1和圖3所示，所述排所述排廢槽3的一側面為傾斜面11，所述傾斜面11設置在本體1上，所述吹氣口51位于所述傾斜面上。