[實(shí)用新型]水平放置的攪拌筒及攪拌車有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201620179419.2 | 申請日: | 2016-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN205380779U | 公開(公告)日: | 2016-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 崔龍;張永亮;郭凡凡;張耀龍 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西通力專用汽車有限責(zé)任公司;陜西汽車集團(tuán)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B28C5/42 | 分類號: | B28C5/42;B60P3/16 |
| 代理公司: | 中國商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 11234 | 代理人: | 宋義興;王科華 |
| 地址: | 722405 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水平 放置 攪拌 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于攪拌車領(lǐng)域,具體涉及一種混凝土攪拌筒及運(yùn)輸車。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)混凝土攪拌運(yùn)輸車基本上都采用的是攪拌筒斜置安裝,后端進(jìn)料出料的結(jié)構(gòu),其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,但不足的是整車高度高,重心高,攪拌筒填充率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
提供一種水平放置的攪拌筒及攪拌車,采用中間進(jìn)料,后端放料的結(jié)構(gòu),其能有效解決攪拌車整車高度高,重心高,攪拌筒填充率低等問題。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
一種水平放置的攪拌筒,其特征在于,
攪拌筒軸線采用水平設(shè)置;
在攪拌筒的中間的圓柱段7開設(shè)進(jìn)料孔1,第一密封門2將其密封;
將出料口3設(shè)置在攪拌筒的后端的端部,出料口采用圓形的第二密封門4進(jìn)行密封。
進(jìn)一步地,第二密封門為錐面密封。
進(jìn)一步地,攪拌筒包括攪拌筒圓柱段7、攪拌筒后錐5、攪拌筒封頭8、攪拌筒滾道6,攪拌筒后錐為向后直徑逐漸變小,攪拌筒后錐與攪拌筒圓柱段過渡連接,攪拌筒封頭封堵住攪拌筒圓柱段前端,攪拌筒滾道設(shè)置在攪拌筒后錐外圓周上。
進(jìn)一步地,在攪拌筒的圓柱段開孔將進(jìn)料口圓環(huán)13與筒壁焊接形成進(jìn)料口,進(jìn)料口圓環(huán)13上焊接有進(jìn)料口密封擋圈14,進(jìn)料口的兩側(cè)焊接密封門安裝座9、12。
進(jìn)一步地,第一密封門包括密封門本體15、密封門擰緊手柄11、擰緊螺母17、密封門橫梁10,密封門橫梁10通過銷子固定在密封門安裝座上;
帶有螺紋的密封門本體15穿過密封門橫梁10,擰緊螺母17插設(shè)在密封門橫梁10的上端槽內(nèi);
帶有螺紋的密封門本體15擰入擰緊螺母17,密封門擰緊手柄11安裝在密封門本體15外側(cè)且聯(lián)動(dòng)擰緊螺母17進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步地,密封門本體15下端安裝密封膠墊16。
進(jìn)一步地,將攪拌筒的后端的端部設(shè)為出料口3,出料口3采用錐形結(jié)構(gòu)而焊接在攪拌筒的最后端,密封門焊接座18焊接于筒體中央。
進(jìn)一步地,第二密封門4采用絲杠手柄擰緊機(jī)構(gòu),擰緊絲杠23穿過后端密封門本體21固定在密封門焊接座18上,擰緊手柄22安裝在后端密封門本體21外側(cè)且聯(lián)動(dòng)擰緊絲杠23進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步地,在后端密封門本體21上安裝密封膠皮20。
一種攪拌車,其攪拌筒采用上述的一種水平放置的攪拌筒。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、攪拌筒填充率高2、成本低廉、3、攪拌車整車高度低。
本實(shí)用新型的創(chuàng)新主要在于以下幾點(diǎn):
1、攪拌筒中間具有可密封的進(jìn)料口;2、攪拌筒的出料口可以密封;3、攪拌筒中間密封門施加預(yù)緊力的方式;4、后端密封門的密封方式。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的水平放置的攪拌筒的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本實(shí)用新型的第一密封門的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖;
圖3為本實(shí)用新型的第二密封門的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖;
圖4為本實(shí)用新型的攪拌車的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
圖中,1、進(jìn)料口;2、第一密封門;3、出料口;4、第二密封門;5、攪拌筒后錐;6、攪拌筒滾道;7、攪拌筒圓柱段;8、攪拌筒封頭;9、密封門安裝座;10密封門橫梁;11、密封門擰緊手柄;12、密封門安裝座;13、進(jìn)料口圓環(huán);14、進(jìn)料口密封擋圈;15、密封門本體;16密封膠墊;17、擰緊螺母;18密封門焊接座;19出料口邊;20、密封膠皮;21、后端密封門本體;22、后端擰緊手柄;23、擰緊絲杠;24、底盤;25、液壓系統(tǒng);26、側(cè)護(hù)欄;27、攪拌筒;28、擋泥板;29、追尾護(hù)欄。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。
攪拌筒采用水平放置,在攪拌筒的圓柱段開進(jìn)料孔1,再利用可打開的第一密封門2將其密封,攪拌筒的出料口3用一個(gè)圓形的第二密封門4進(jìn)行錐面密封,進(jìn)料時(shí)后端第二密封門4封閉,第一密封門2打開,從進(jìn)料孔1進(jìn)料,進(jìn)料完畢,將第一密封門2封閉,卸料時(shí),打開第二密封門4,從出料口3出料。
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