[實用新型]一種爐外鋼水脫磷處理系統

有效

• 申請號: 201620177931.3
• 申請日: 2016-03-09
• 公開（公告）號: CN205382186U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 周志立;王志永;彭光輝;王凱;李春遠;丁廣友
• 申請（專利權）人: 唐山正豐鋼鐵有限公司
• 主分類號: C21C7/064
• 分類號: C21C7/064
• 代理公司: 唐山順誠專利事務所(普通合伙) 13106
• 代理人: 楊全保

技術領域

本實用新型涉及一種爐外鋼水脫磷處理系統，屬于冶金行業煉鋼設備技術領域。

背景技術

在中頻爐冶煉鋼水過程中，由于工藝上不符合脫磷的動力學條件，又沒有造渣脫磷手段，想要得到低磷（磷含量小于0.020%）鋼水是比較困難的。目前，實際生產過程中，通常采用中頻爐出鋼前或出鋼過程中，向鋼包內部直接加入脫磷劑的方式，達到脫磷的目的，這種脫磷處理方式，脫磷效果不好，工人勞動強度大。

實用新型內容

本實用新型目的是提供一種爐外鋼水脫磷處理系統，使用噴槍把脫磷所需的原料噴吹到鋼包底部，同時鋼包底吹氬氣，為脫磷創造良好的動力學條件，解決背景技術中存在的問題。

本實用新型的技術方案是：

一種爐外鋼水脫磷處理系統，包含噴槍、鋼包、吹氬氣裝置、脫磷劑存儲罐、扒渣裝置和渣罐，噴槍的一端設在鋼包的底部，噴槍的另一端通過管道與脫磷劑存儲罐連通，鋼包的上部設有扒渣裝置，扒渣裝置下方設有渣罐，鋼包的底部設有吹氬氣裝置。

所述噴槍還設有提升裝置。

采用本實用新型技術，在中頻爐出鋼結束后，應用噴槍把脫磷所需的原料從脫磷劑存儲罐中噴吹到鋼包底部，同時鋼包底吹氬氣，為脫磷創造良好的動力學條件，最后對鋼水進行扒渣操作，得到低磷鋼水。

本實用新型的有益效果是：能夠為脫磷創造良好的動力學條件，實現脫磷率60%～80%，結構簡單，降低工人勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖中：噴槍1、鋼包2、吹氬氣裝置3、脫磷劑存儲罐4、扒渣裝置5、渣罐6、提升裝置7。

具體實施方式

以下結合附圖，通過實例對本實用新型作進一步說明。

參照附圖1，一種爐外鋼水脫磷處理系統，包含噴槍1、鋼包2、吹氬氣裝置3、脫磷劑存儲罐4、扒渣裝置5和渣罐6，噴槍1的一端設在鋼包2的底部，噴槍1的另一端通過管道與脫磷劑存儲罐4連通，鋼包2的上部設有扒渣裝置5，扒渣裝置5下方設有渣罐6，鋼包2的底部設有吹氬氣裝置3。

在本實施例中，采用雙噴槍，雙噴槍還具有提升裝置和旋轉裝置。實施單吹脫磷劑鋼水脫磷過程，用的是干燥氮氣。所有氣力輸送作業和輔助性作業均用干燥氮氣實施。另外，還包含脫磷劑存儲及輸送裝置，由脫磷劑儲存倉、輸送罐、輸送皮帶機、皮帶秤、噴吹罐及閥門和管道組成。儲粉倉上布置有除塵器。儲倉保證迅速、方便地將脫磷劑以重力方式送入輸送罐內。石灰由輸送罐送入噴吹罐，計量噴吹罐可根據噴槍脫磷要求來調節噴吹流量；氧化鐵皮和螢石由皮帶秤及皮帶輸送機直接送入下料管進入鋼水。

鋼水脫磷過程是由主操作臺由PC工作站和PLC來控制的，一般情況下，所有的操作過程都自動完成，各種動作都有嚴格的操作順序及約束，防止出現誤操作及堵塞閥門管道。用PC工作站及PLC控制整個工藝過程，包括計算噴吹量、何點開啟輔吹氣路、何點自動噴吹脫磷劑、調節噴吹速率、動插入噴槍、提升噴槍、停止噴槍及停氣、給料罐排氣補料、開動鋼水車到噴吹位及扒渣位、渣車運行和連接排煙除塵系統。PLC扒渣機有連鎖。

整個過程要建立工藝模型，使噴吹工藝順行，在達到目標磷的前提下用最少的脫磷劑。脫磷劑的消耗要受十幾個因素的影響，在實際工業操作上只對5個主要變量因素即鋼水原始磷、鋼水原始溫度、所處理的鋼水量、目標磷、脫磷劑含金屬量輸入工藝模型，工藝模型即計算出本爐不同時段的噴吹速度、本爐不同時段的載氣量大小、總噴吹時間、脫磷劑消耗總量并存儲在計算機中，同時在LCD屏幕上顯示出上述數值，噴吹速度的多少是靠計算機控制閥門開度，載氣量大小是靠計算機控制流量調節閥的開度與高精度的流量計相匹配。同時為了增加工藝操作的靈活性，自動方式下噴吹速度、載氣量和初始磷可以人為干涉，當人為干涉噴吹速度時，噴吹速度可調整，總噴吹時間將隨之變化；當人為干涉載氣量時，載氣量與脫磷劑消耗總量將隨之變化。

本實用新型中的吹氬氣裝置3、扒渣裝置5以及噴槍提升裝置7和旋轉裝置均為本技術領域常見設備，是本技術領域公知技術內容。