[實用新型]一種音響頂殼自動攻絲機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620162087.7
• 申請日: 2016-03-03
• 公開（公告）號: CN205380325U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范玉;王鳳清;黃繼戰(zhàn)
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: B23G1/20
• 分類號: B23G1/20
• 代理公司: 徐州市三聯(lián)專利事務(wù)所 32220
• 代理人: 何君

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及攻絲裝置領(lǐng)域，具體是一種音響頂殼自動攻絲機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)在自動加工技術(shù)飛速發(fā)展，逐漸替代了以往人工機(jī)械化的生產(chǎn)，相應(yīng)的對加工裝置也提出了較高的要求，需要各個部件協(xié)同工作，以實現(xiàn)整體加工技術(shù)的自動化，實現(xiàn)產(chǎn)品的大規(guī)模量產(chǎn)，攻絲在音響頂殼的加工流程中非常常見，因此需要大大的的提高攻絲機(jī)的自動化程度，提高音響頂殼的加工效率，實現(xiàn)大規(guī)模的量產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高的音響頂殼自動攻絲機(jī)。

本實用新型是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種音響頂殼自動攻絲機(jī)，包括設(shè)置在工件旁的若干攻絲裝置，所述攻絲裝置包括電機(jī)，所述電機(jī)的前端連接有攻絲刀頭，所述電機(jī)連接有供攻絲刀頭沿軸向運(yùn)動的動力裝置，所述攻絲裝置旁設(shè)有用于固定工件的定位裝置。

其進(jìn)一步是：所述動力裝置為液壓缸。

所述定位裝置由氣缸、連接桿、壓塊和擋塊組成，所述的壓塊固定在連接桿的上端，所述連接桿的中下部與氣缸的導(dǎo)桿鉸接，所述擋塊設(shè)置在氣缸前方與連接桿下端相對應(yīng)的位置。

所述壓塊與工件接觸的面相對于連接桿為斜面。

所述壓塊的斜面相對于連接桿的傾斜度為連接桿連接擋塊和工件時與工件表面的夾角度數(shù)

本實用新型具有如下優(yōu)點：本實用新型自動攻絲機(jī)的攻絲裝置在電機(jī)和動力裝置的作用下，帶動攻絲刀頭旋轉(zhuǎn)和前后運(yùn)動，實現(xiàn)了攻絲機(jī)的自動攻絲和攻絲刀頭的自動復(fù)位，提高了整個攻絲機(jī)的自動化程度，同時在攻絲裝置旁設(shè)有定位裝置，保證攻絲位置的準(zhǔn)確性，減少廢品的產(chǎn)生，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型攻絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、工件。2、攻絲刀頭，3、電機(jī)，4、動力裝置，5、定位裝置，51、氣缸，52、導(dǎo)桿，53、連接桿，54、擋塊，55、壓塊。

具體實施方式

如圖1至圖3所示的一種音響頂殼自動攻絲機(jī)，包括設(shè)置在工件1旁的若干攻絲裝置，所述攻絲裝置包括電機(jī)3，所述電機(jī)3的前端連接有攻絲刀頭2，所述電機(jī)3連接有供攻絲刀頭2沿軸向運(yùn)動的動力裝置4，所述攻絲裝置旁設(shè)有用于固定工件1的定位裝置5。本實用新型的攻絲機(jī)主要由攻絲裝置和定位裝置組成，攻絲裝置包括電機(jī)，電機(jī)的前端連接有攻絲刀頭，電機(jī)用于帶動攻絲刀頭旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)攻絲機(jī)的自動攻絲功能，同時，電機(jī)連接有供攻絲刀頭沿軸向前后運(yùn)動的動力裝置，該動力裝置配合電機(jī)使用，在工件放置到位后，動力裝置帶動攻絲刀頭向前運(yùn)動，使攻絲刀頭運(yùn)動到準(zhǔn)備攻絲的位置，同時電機(jī)帶動攻絲刀頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攻絲的動作，攻絲結(jié)束后，電機(jī)反方向運(yùn)動，使攻絲刀頭回到攻絲前的位置，并由動力裝置帶動攻絲刀頭向后運(yùn)動，回到最初始的位置；電機(jī)和動力裝置的配合不僅可實現(xiàn)攻絲機(jī)的自動攻絲，還可將攻絲刀頭復(fù)位到不與工件發(fā)生干涉的位置，避免工作過程中與工件相互干涉，降低工作效率；定位裝置的設(shè)置大大提高了工件的加工精確度，提升了自動加工的準(zhǔn)確性。

如圖1至圖3所示的一種音響頂殼自動攻絲機(jī)，所述動力裝置4為液壓缸。本實用新型的動力裝置為液壓缸，液壓缸的推動力可根據(jù)需要進(jìn)行選擇和調(diào)節(jié)，且體積小，降低了攻絲機(jī)的整體體積。

如圖1至圖3所示的一種音響頂殼自動攻絲機(jī)，所述定位裝置5由氣缸51、連接桿53、壓塊55和擋塊54組成，所述的壓塊55固定在連接桿53的上端，所述連接桿53的中下部與氣缸51的導(dǎo)桿52鉸接，所述擋塊54設(shè)置在氣缸51前方與連接桿53下端相對應(yīng)的位置。本實用新型的定位裝置由氣缸作為驅(qū)動裝置，通過導(dǎo)桿與連接桿連接實現(xiàn)對連接桿的驅(qū)動，連接桿的中下部與導(dǎo)桿的前端鉸接，同時連接桿的上端固定有壓塊，氣缸的前方與連接桿下部對應(yīng)的位置設(shè)有擋塊；工作時導(dǎo)桿推動連接桿向前運(yùn)動，當(dāng)連接桿的下部碰到擋塊時，連接桿在與導(dǎo)桿的鉸接處發(fā)生旋轉(zhuǎn)，位于連接桿上端的壓塊在連接桿的帶動下向前下方旋轉(zhuǎn)，壓塊便壓在工件上，實現(xiàn)對壓塊的定位，進(jìn)而輔助攻絲裝置攻絲。

如圖1至圖3所示的一種音響頂殼自動攻絲機(jī)，所述壓塊55與工件1接觸的面相對于連接桿53為斜面。所述壓塊55的斜面相對于連接桿53的傾斜度為連接桿53連接擋塊54和工件1時與工件1表面的夾角度數(shù)。本實用新型的壓塊上與工件表面接觸的面相對于連接桿為斜面，即壓塊固定在連接桿上時，與工件接觸的那一面與連接桿成一定角度，為了保證該斜面與工件有較大的接觸面積，提高定位裝置的定位效果，該斜面與連接桿的夾角的度數(shù)與連接桿同時接觸擋塊和工件時工件表面與連接桿的夾角度數(shù)。