[實用新型]一種鐵口燒通裝置電偶控制機構

有效

• 申請號: 201620162051.9
• 申請日: 2016-03-03
• 公開（公告）號: CN205382184U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 魏功亮;譚海波;黎均紅;趙仕清;宋明明;劉晶波
• 申請（專利權）人: 重慶鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: C21B7/12
• 分類號: C21B7/12
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 伍倫辰

技術領域

本實用新型涉及一種煉鋼高爐復工時使用的鐵口燒通裝置，尤其涉及一種鐵口燒通裝置電偶控制機構。

背景技術

用于煉鐵的高爐其爐缸上部圓周方向有多個向爐內鼓風的風口，下部有多個用于放渣鐵的鐵口，一般情況下，高爐有1-4個鐵口。而在高爐日常生產中，由于重大設備故障需要長時間修理、產供銷等生產組織平衡中的問題等，會導致暫時不需要繼續生產將高爐密封起來或者因為操作失誤導致爐缸凍結。這時，高爐爐缸內存留的渣、鐵極可能在焦炭縫隙之間冷凝，造成高爐送風后上部熔化的渣、鐵難以滲透到爐缸下部，不能及時地將熔化的渣鐵從鐵口排出。極易造成燒壞風口中小套等事故，也對爐況恢復不利。所以，在碰到這類情況，在高爐復風之前需要將鐵口及其上方風口進行連通，將可以避免事故或加快爐況恢復進度，可以極大地降低恢復期間損耗的焦炭。

現有技術中，恢復鐵口和風口之間的連通，通常是直接采用氧槍對鐵口內部供氧進行燃燒，處于的常規氧槍結構主要就是一較長的氧管，將其埋入到鐵口內供氧進行燃燒；由于燒鐵口一般需要一天以上的時間，高爐內部溫度較高，使得裝置前段氧管在燒鐵口過程中容易被燒壞，造成裝置需要頻繁地更滑氧槍。這樣，一方面會造成燒鐵口過程的連續性差，另一方面會造成裝置的大量浪費。

我國專利申請號201410420755.7曾公開了一種高爐燒氧裝置，包括手持段和燒鐵口段，燒鐵口段一端與手持段的一端密封可拆卸固定，手持段的另一端通過軟管與氧氣包密封固定。這樣，燒氧裝置前段的燒鐵口段結構可以替換，能夠提高金屬管利用率。但上述這種結構的高爐燒氧裝置，由于高爐內供氧后燃燒溫度較高，仍然會造成燒鐵口段很快被燒壞，使用壽命短，需經常更換，故仍然存在連續性差、效果差、環境污染大和成本較高的缺陷。

為了解決上述問題，申請人考慮設計了一種高爐鐵口燒通裝置，包括位于后部的手持段和位于前部的燒鐵口段，手持段內設有供氧通道并用于和氧氣源連接，燒鐵口段包括一根整體呈向前的長管狀的供氧管，供氧管后端和手持段內供氧通道連通設置，其特點在于，所述燒鐵口段中供氧管外部還設置有冷卻保護結構，所述冷卻保護結構，包括供氧管外同軸套設的一根外管，外管后端連通設置有一個向后延伸的壓縮空氣管，壓縮空氣管后端用于和壓縮空氣源相接并使得供氧管和外管之間的空間能夠形成冷卻空氣保護層；所述燒鐵口段還包括一個豎向設置的安裝基板，所述外管后端密封固定在安裝基板上，所述供氧管后端固定并穿過安裝基板設置。其中，還設置了溫度檢測裝置，溫度檢測裝置包括設置于外管前端靠近端口位置和供氧管之間的測溫電偶，還包括能夠帶動測溫電偶回縮的電偶控制機構。

這樣，可以靠冷卻保護結構通入空氣實現冷卻保護，延長供氧管被燒毀時間，延長使用壽命。同時，設置的溫度檢測裝置，能夠檢測供氧管前端溫度判斷供氧管已被燒毀后，能夠及時控制供氧管前移，以保證供氧燃燒位置不變，提高燒通效率。

但其中，怎樣設計一種能夠控制測溫電偶縮回以避免被燒毀，且結構簡單，操作方便，能夠避免泄氣以保證燃燒效果的鐵口燒通裝置電偶控制機構，成為有待考慮解決的問題。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是：如何提供一種能夠控制測溫電偶縮回以避免被燒毀，且結構簡單，操作方便，能夠避免泄氣以保證燃燒效果的鐵口燒通裝置電偶控制機構。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種鐵口燒通裝置電偶控制機構，其特征在于，電偶控制機構，包括前端和測溫電偶相連、后端用于和監控中心相連的膠皮電線，還包括一個和供氧管并列設置且貫穿固定在安裝基板上的過線筒，過線筒前端位于外管內部且供膠皮電線穿出，過線筒后端設置有外螺紋并旋接配合有一個螺帽，螺帽中間設置有過孔，所述膠皮電線后端穿出過孔且和過孔過盈配合實現密封。

這樣，當需要測溫電偶回縮時，只需旋松螺帽，然后拉動膠皮電線將測溫電偶拉回一段距離，然后移動螺帽在膠皮電線上位置向前，再使得螺帽重新旋接在過線筒后端；這樣，電偶自身導線作為電偶控制機構的一部分，結構簡單，且能夠靠膠皮電線自身的彈性和螺帽中間過孔配合實現密封，故具有結構簡單，操作方便，能夠實現密封避免漏氣以更好地保證鐵口內送氧燃燒效果的優點。

進一步地，膠皮電線外表面還設置有刻度線，可以更好地得到測溫電偶拉回距離，然后方便精確控制供氧管向前送入相同距離，使其保證燃燒點位置精確不便，更好地提高燒通效率。