[實(shí)用新型]一種均一熔體分流板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620153877.9
• 申請日: 2016-03-01
• 公開（公告）號: CN205343748U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊濤;陳亞龍;周軍鋒;陳麗穎;殷宇晨;錢鑫;李濤
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫久滕塑料包裝材料有限公司;宜興市光輝包裝材料有限公司
• 主分類號: B29C47/70
• 分類號: B29C47/70
• 代理公司: 北京中譽(yù)威圣知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11279
• 代理人: 蔣常雪

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種塑料薄膜生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，尤其涉及用于生產(chǎn)PVC熱收縮吹膜產(chǎn)品的一種均一熔體分流板。

背景技術(shù)

分流板也叫多孔板，安裝在擠出機(jī)機(jī)筒的前端。通常，分流板的前面加過濾網(wǎng)。其作用在于：經(jīng)擠出機(jī)塑化好的熔體被螺桿推動前移，經(jīng)過分流板及過濾網(wǎng)，熔體料流由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變成直線運(yùn)動，并阻止熔體中雜質(zhì)通過。另外，由于分流板和過濾網(wǎng)的阻擋，熔體前進(jìn)阻力加大，增加了熔體料流對擠出機(jī)螺桿的反壓力，從而，進(jìn)一步提高螺桿對物料的塑化質(zhì)量。

PVC（聚氯乙烯）吹膜機(jī)組常用的分流板為平板式，如圖3和圖4所示，為一種傳統(tǒng)分流板，圖中符號說明：1、板體，2、分流孔。該分流板結(jié)構(gòu)簡單，具有一定的厚度，外徑與擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)徑相同的區(qū)域打滿分流孔。分流孔為直徑相同的直孔，分流孔垂直于分流板平面，分流孔多按同心圓周排列，也有按同心六角形排列的。

在PVC（聚氯乙烯）吹膜機(jī)生產(chǎn)的過程中，熔體是在“管道”中靠壓力推動向前流動的，管壁對熔體料流產(chǎn)生較大粘滯阻力，使同一截面上的熔體具有不同的流動速度，由中心向外形成一定速度梯度，中心區(qū)流速最快，越靠近管壁流速越慢，熔體滯留時(shí)間越長。從而產(chǎn)生熔體流動速度不一致、均一性差的問題。

PVC熱收縮膜屬于PVC硬制品，增塑劑含量少；吹膜工藝希望采用較低的加工溫度，這些都導(dǎo)致所加工物料熔體粘度較高。因此，加工中管壁阻力更大，熔體流動不均一問題更嚴(yán)重。另外，PVC為熱敏材料，過長的停留時(shí)間會導(dǎo)致物料分解，顏色變深，影響薄膜產(chǎn)品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量。因此，采用普通分流板生產(chǎn)PVC熱收縮吹膜產(chǎn)品時(shí)，存有熔體均一性差的問題，具有一定質(zhì)量隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的技術(shù)生產(chǎn)PVC熱收縮吹膜產(chǎn)品時(shí)存在熔體均一性差和質(zhì)量差的不足,本實(shí)用新型提供一種均一熔體分流板，本實(shí)用新型通過改變?nèi)垠w的流動方向和流程長度，減小了同一截面上熔體速度差異，增強(qiáng)熔體混合效果。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種均一熔體分流板，包括板體，所述板體為圓板，板體上與擠出機(jī)機(jī)筒相對應(yīng)的區(qū)域設(shè)置有分流孔，所述的分流孔以板體中心沿環(huán)向均勻分布，分流孔為垂直于板體平面且直徑相同的通孔；遠(yuǎn)離板體中心的分流孔設(shè)置為傾斜的斜孔，斜孔為獨(dú)立的通孔，斜孔出料端的方向設(shè)置為右上或右下，斜孔與分流孔共同組成熔體流道。板體的形狀為圓板，圓板與擠出機(jī)機(jī)筒的形狀一致，方便拆裝；分流孔以板體的中心沿環(huán)向均勻分布，使流過它的物料流速均勻；擠出機(jī)工作過程中，物料熔體在擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動的推動下旋轉(zhuǎn)向前，由于物料熔體在螺桿螺槽中被螺桿旋轉(zhuǎn)帶動前進(jìn)，物料熔體離開螺桿后，呈現(xiàn)中間少，外圍多的情況，所以通過分流板外圍的熔體多且速度快；將遠(yuǎn)離板體中心的分流孔設(shè)置為傾斜的斜孔，斜孔通過改變?nèi)垠w的流動方向和流程長度，從而改變?nèi)垠w的流動狀態(tài)，減小同一截面上熔體速度的差異，增強(qiáng)熔體的混合效果，在溫度、流速兩方面進(jìn)一步均化熔體，從而提高PVC熱收縮膜的產(chǎn)品品質(zhì)和質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述的分流孔和斜孔無死角且表面光滑，便于清洗分流孔和保證熔體物料流通暢。

優(yōu)選的，所述的分流孔和斜孔進(jìn)料端倒出斜角，保證物料流通暢。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型不再采用單一的垂直板體的直孔流道形式，而是將遠(yuǎn)離板體中心的分流孔加工為一系列有規(guī)律的長短不一的斜孔，與間隔分布的分流孔共同形成分流板外圈層的熔體流道，通過改變最外幾圈的熔體流動方向和流程長度，以改變通過分流板熔體的流動狀態(tài)，減小同一截面上熔體速度差異，增強(qiáng)熔體混合效果，在溫度、流速兩方面進(jìn)一步均化熔體，從而提高PVC熱收縮膜的產(chǎn)品品質(zhì)和質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的沿直徑方向的剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視圖；

圖3為背景技術(shù)所述的一種傳統(tǒng)分流板沿直徑方向的剖視圖；

圖4為背景技術(shù)所述的一種傳統(tǒng)分流板的主視圖。

圖中符號說明：10、板體；20、分流孔；30、斜孔；1、板體；2、分流孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：

實(shí)施例1：

如圖1和圖2所示，一種均一熔體分流板，包括板體10，所述板體10為圓板，板體10上與擠出機(jī)機(jī)筒相對應(yīng)的區(qū)域設(shè)置有分流孔20，所述的分流孔20以板體10的中心沿環(huán)向均勻分布，分流孔20為垂直于板體10平面且直徑相同的通孔；遠(yuǎn)離板體10中心的分流孔20設(shè)置為傾斜的斜孔30，斜孔30為獨(dú)立的通孔，斜孔30出料端的方向設(shè)置為右上或右下，斜孔30與分流孔20共同組成熔體流道。