[實(shí)用新型]一種污泥中溫帶式干燥系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620152471.9
• 申請日: 2016-02-29
• 公開（公告）號: CN205347186U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周東
• 申請（專利權(quán)）人: 普利資環(huán)境科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: C02F11/16
• 分類號: C02F11/16;C02F11/18;F23G7/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及污泥中溫帶式干化領(lǐng)域，具體而言，涉及一種污泥中溫帶式干燥系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

因?yàn)槿剂腺M(fèi)用和運(yùn)輸費(fèi)用不斷飆升，污泥處置目前變得更加困難和昂貴。為了防止甲烷和二氧化碳的擴(kuò)散，同時從長遠(yuǎn)規(guī)劃來看也不應(yīng)該讓污染負(fù)擔(dān)轉(zhuǎn)移給后代，目前歐盟國家已經(jīng)不再允許脫水污泥直接填埋。對于美國和中國來說，今后也將逐步放棄污泥直接填埋的處置方式。

污泥可以被焚燒處理，剩余的灰燼都是無機(jī)物質(zhì)，可以進(jìn)行填埋處置。但此時許多營養(yǎng)物質(zhì)會丟失。從全球磷資源儲存量分析知道，可作為肥料的磷資源是有限的。因?yàn)榛覡a中含有各種重金屬，因此這些富含磷含量的灰燼通常不能直接作為農(nóng)肥使用。雖然目前從灰燼中回收抽提磷的方法很多，但產(chǎn)生的磷價格十分昂貴，還沒有商業(yè)價值。污泥焚燒產(chǎn)生的這些灰燼目前只能暫時在專門的填埋場內(nèi)，等待今后磷價格上升之后再進(jìn)行開發(fā)回收。

脫水污泥雖然可以被直接焚燒，但此焚燒過程中因?yàn)樾枰舭l(fā)水份會消耗大量熱能。此外脫水污泥經(jīng)常需要遠(yuǎn)距離運(yùn)輸至焚燒地(例如大型煤電廠)，此時也必須額外消耗昂貴的燃料。

原來普遍采用的污泥處置方法是進(jìn)行污泥回收利用，即直接作為農(nóng)肥。在一些歐洲國家，如荷蘭和北歐國家,所設(shè)置的允許污染物含量如此之低，事實(shí)上這些市政污泥已經(jīng)不可能農(nóng)用。即使在污泥農(nóng)用允許的情況下，因?yàn)槲勰噙\(yùn)輸距離和費(fèi)用也在不斷增加，這條處置途徑今后將變得愈來愈困難。在美國情況有些不同，只要污泥消毒能夠到達(dá)等級A變可以作為農(nóng)肥使用。

不管污泥是被回收利用還是被焚燒處置，通常脫水污泥中的水份含量是在75-85％范圍，如果長距離運(yùn)輸這些水份就變得毫無經(jīng)濟(jì)意義。如果脫水污泥事先能夠得到干化處理，例如從25％DS干化至90％DS，污泥重量將降低至原來的28％。干化污泥的熱值較高，類似褐煤，二氧化碳呈中性，可作為再生燃料進(jìn)行熱電聯(lián)產(chǎn)。

在此背景情況下，歐洲污泥干化處理裝置的數(shù)量逐年遞增。近些年來，在美國和中國也開始建造污泥干化處理裝置。污泥干化之后不僅可以降低運(yùn)輸費(fèi)用，并且這些干化污泥在煤電廠或水泥窯進(jìn)行焚燒處置時也變得容易簡單。

現(xiàn)有的污泥干化處理裝置主要包括濕料倉、螺桿泵、污泥擠出機(jī)、干化主機(jī)、環(huán)風(fēng)風(fēng)機(jī)、化學(xué)除臭塔、生物濾池等等；其中溫帶式干燥系統(tǒng)是干化主機(jī)的一種設(shè)備，他把擠出機(jī)擠出條狀污泥進(jìn)行后續(xù)的干化；但是溫帶式干燥器僅僅把條狀污泥堆積在傳動帶上，通過從下到上的熱氣進(jìn)行干化；這樣污泥與熱空氣的接觸面積有限，最終影響干化的效果。

針對上述方案存在的缺點(diǎn)，有必要提供一種新的方案來解決這個問題。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種具有擺桿系統(tǒng)、第一跳動傳送帶和第二跳動傳送帶的污泥中溫帶式干燥系統(tǒng)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種污泥中溫帶式干燥系統(tǒng)，包括擠出機(jī)模塊、傳送帶系統(tǒng)和干燥室；所述擠出機(jī)模塊包括擠出機(jī)本體、擺桿系統(tǒng)；所述擺桿系統(tǒng)一對支撐滑軌、一對滑塊、傳動桿和絲杠；所述支撐滑軌固定在擠出機(jī)本體下部的左右兩側(cè)面上；滑塊插設(shè)在所述支撐滑軌內(nèi)；所述傳動桿橫向固定在一對滑塊上；所述絲杠縱向螺接在滑塊上的絲杠螺母上；所述絲杠兩端樞接在支撐滑軌的前后兩側(cè)壁上；所述干燥室包括機(jī)架、進(jìn)料口、出料口、進(jìn)氣口和出氣口；機(jī)架為設(shè)置有空腔的長方體；所述進(jìn)料口設(shè)置在機(jī)架左側(cè)壁的上半部；所述出料口設(shè)置在機(jī)架右側(cè)壁的下半部；所述進(jìn)氣口設(shè)在機(jī)架下側(cè)壁；所述出氣口設(shè)在機(jī)架上側(cè)壁；所述機(jī)架左側(cè)壁、右側(cè)壁和下側(cè)壁開設(shè)有通氣管路；通氣管路與進(jìn)氣口相連；所述機(jī)架下側(cè)壁上端面開設(shè)有第一通氣孔；第一通氣孔與通氣管路相連；所述傳送帶系統(tǒng)包括接料傳送帶、第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶；所述接料傳送帶設(shè)置在擠出機(jī)本體下方并傾斜設(shè)置；所述接料傳送帶穿過進(jìn)料口進(jìn)入干燥室；所述接料傳送帶右端設(shè)置在所述第一傳動帶上方；第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶水平設(shè)置并以此從上到下等距布置；接料傳送帶、第一傳送帶和第三傳送帶均設(shè)置成從左往右傳送；第二傳送帶設(shè)置成從右往左傳送；第二傳送帶右端固定有向右傾斜設(shè)置第一跳動傳送帶；所述第三傳送帶左端固定有向左傾斜設(shè)置的第二跳動傳送帶、右端穿過出料口穿出干燥室；第一跳動傳送帶和第二跳動傳送帶設(shè)置成從上往下傳送；第一跳動傳送帶和第二跳動傳送帶結(jié)構(gòu)相同；第一跳動傳送帶和第二跳動傳送帶設(shè)置有轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸樞接在干燥室機(jī)架的前后兩側(cè)壁上；所述轉(zhuǎn)軸固定有凸輪。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述機(jī)架左右側(cè)壁內(nèi)側(cè)面開設(shè)有第二通氣孔，第二通氣孔與通氣管路相連。