[實用新型]用于化妝品軟管包裝加工的封尾機有效
| 申請號: | 201620151646.4 | 申請日: | 2016-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN205381466U | 公開(公告)日: | 2016-07-13 |
| 發明(設計)人: | 歐步青;張楚標;陳利;吳忠富;劉艷娟;林盛杰 | 申請(專利權)人: | 廣州市科能化妝品科研有限公司 |
| 主分類號: | B65B51/10 | 分類號: | B65B51/10;B65B61/06 |
| 代理公司: | 廣州三辰專利事務所(普通合伙) 44227 | 代理人: | 范欽正 |
| 地址: | 510890 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 化妝品 軟管 包裝 加工 封尾機 | ||
技術領域
本實用新型涉及日用品包裝材料加工設備領域,具體地說是一種用于化妝品軟管包裝加工的封尾機。
背景技術
現有的日用化學品所用軟管如牙膏管的加工設備自動化程度低,大多無法實現對軟管一次性加工,這樣帶來的問題在于,在轉送和運輸途中會污染產品。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種可以實現對軟管一次性加工自動送料、注料、出料的用于化妝品軟管包裝加工的封尾機。
本實用新型的具體的技術方案為:一種用于化妝品軟管包裝加工的封尾機,包括通過電機驅動轉動的圓盤形的加工平臺,所述的加工平臺上設有多個用于容納軟管的圓柱形的容納槽,所述的容納槽以加工平臺的中心為圓心呈圓形排列,所述的加工平臺的上方設有軟管輸入機構、用于將軟管壓入容納槽的擠壓機構、用于向軟管中注入物料的注料機構、用于對軟管尾部加入的加熱機構、用于將加熱后的軟管尾部擠壓接觸并切除多余軟管的成型機構,所述的軟管輸入機構、擠壓機構、注料機構、加熱機構、成型機構以加工平臺的中心為圓心依次排列形成一圓形,所述的軟管輸入機構包括用于供應軟管的料倉、用于輸送軟管的斜板、用于將軟管導入容納槽的導入塊,所述的斜板的上端與料倉相連,所述的斜板的下端與導入塊相連,所述的導入塊上設有一半圓形凹槽,所述的導入塊的下方設有用于使導入塊平放或豎立的液壓桿,所述的半圓形凹槽的末端與容納槽的上端開口匹配。
在上述的用于化妝品軟管包裝加工的封尾機中,所述的成型機構包括對稱布置的兩塊夾板,所述的夾板上方設有切刀。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果在于:
本方案采用軟管輸入機構、擠壓機構、注料機構、加熱機構、成型機構以加工平臺的中心為圓心依次排列形成一圓形,可以一次性實現軟管的輸入、注料、加工成型得到成品等操作,避免了傳統的裝置需要多次轉運的問題,提高了產品加工效率和合格率。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例1的俯視圖;
圖2是本實用新型實施例1的軟管輸入機構的結構示意圖;
圖3是本實用新型實施例1的成型機構的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施方式,對本實用新型的技術方案作進一步的詳細說明,但不構成對本實用新型的任何限制。
實施例1
如圖1至圖3所示,一種用于化妝品軟管包裝加工的封尾機,包括通過電機驅動轉動的圓盤形的加工平臺1,所述的加工平臺1上設有多個用于容納軟管的圓柱形的容納槽11,所述的容納槽11以加工平臺1的中心為圓心呈圓形排列,所述的加工平臺1的上方設有軟管輸入機構2、用于將軟管壓入容納槽11的擠壓機構3、用于向軟管中注入物料的注料機構4、用于對軟管尾部加入的加熱機構5、用于將加熱后的軟管尾部擠壓接觸并切除多余軟管的成型機構6,所述的軟管輸入機構2、擠壓機構3、注料機構4、加熱機構5、成型機構6以加工平臺1的中心為圓心依次排列形成一圓形。
所述的軟管輸入機構2包括用于供應軟管的料倉21、用于輸送軟管的斜板22、用于將軟管導入容納槽11的導入塊23,所述的斜板22的上端與料倉21相連,所述的斜板22的下端與導入塊23相連,所述的導入塊23上設有一半圓形凹槽24,所述的導入塊23的下方設有用于使導入塊23平放或豎立的液壓桿25,所述的半圓形凹槽24的末端與容納槽11的上端開口匹配。實際操作中,料倉21每次放下一根軟管,軟管經斜板22傳送到導入塊23上并平躺在半圓形凹槽24中,然后液壓桿25支撐導入塊23由水平變為豎直,軟管滑入到容納槽11內。
所述的成型機構6包括對稱布置的兩塊夾板61,所述的夾板61上方設有用于將軟管尾部多余部分切除的切刀62。夾板61將加入后的軟管的尾部加緊使之能夠緊密密封的貼合,此時切刀62運行將軟管尾部多余部分切除的。
擠壓機構3一般包括一壓塊,壓塊上方連接液壓油缸,通過液壓油缸驅動壓塊下行將軟管壓入容納槽11中。
注料機構4一般包括注料頭,注料頭與原料供應倉連接,通過閥門自動控制注料的量。
加熱機構5一般采用電加熱的方式進行,加熱機構5在本實施例中為一電加熱塊,電加熱塊上設有一與軟管外徑匹配的通孔,并且電加熱塊上設有液壓油缸,通過電加熱塊下行套住軟管加熱軟管的尾部。
通過上述設置,在操作過程中,只需要通過必要的控制中心控制上述加工平臺1、軟管輸入機構2、擠壓機構3、注料機構4、加熱機構5、成型機構6同步操作,即可實現軟管自動化的輸入、注料、成型得到產品等一系列操作,加工速度快、一次成型,產品合格率高。
以上所述的僅為本實用新型的較佳實施例,凡在本實用新型的精神和原則范圍內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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