[實(shí)用新型]一種雙針平縫雙條定位靴

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620151221.3
• 申請日: 2016-02-29
• 公開（公告）號: CN205347722U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉世兵
• 申請（專利權(quán)）人: 四川圣山白玉蘭實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: D05B35/06
• 分類號: D05B35/06
• 代理公司: 成都君合集專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51228
• 代理人: 張鳴潔

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)配件，具體的說，是一種雙針平縫雙條定位靴。

背景技術(shù)

拉筒又稱卷邊器、邊縫器，是各類服裝、皮革、箱包縫制設(shè)備的輔助工具。拉筒主要用于各種面料縫制過程中的滾領(lǐng)、滾邊、埋卡、嵌線、包邊、卷邊、折邊、圍邊、拉腳、拉帶、貼條等；針對具體產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，派生出褲頭、褲腰、耳仔、高頭、毛巾、繩子、口袋、裘皮等專業(yè)拉筒，有些復(fù)雜工藝要求對拉筒進(jìn)行專門開發(fā)。

經(jīng)常用到的拉筒有平車卷邊器、雙針埋卡筒、帶刀車耳仔筒、下擺拉腳筒、散口拉腳筒繩仔筒、包縫筒、還口包縫筒、拉帶包縫筒、多針貼條筒、皮革筒、拉帶筒、單折卷邊筒、高頭車筒、花邊筒、側(cè)袖筒、假反門禁筒、雙插字母筒、平板子母筒、褲頭筒等等，根據(jù)布料厚薄，所需縫制的技術(shù)要求，又有專門規(guī)格尺寸的拉筒形式。

現(xiàn)有技術(shù)條件下，一種拉筒只能對應(yīng)一種生產(chǎn)工藝要求，當(dāng)需要在服裝上的同一地方堆疊縫制多個花紋樣式則需要一層一層的縫制，導(dǎo)致工藝時間長。并且縫制后，該部位比較僵硬。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠同時縫制兩種布條以節(jié)約工藝時間的雙針平縫雙條定位靴。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種雙針平縫雙條定位靴，包括拉筒和壓腳，拉筒包括A拉筒和B拉筒，A拉筒內(nèi)設(shè)有用于A布條穿過的A間隙，B拉筒內(nèi)設(shè)有用于B布條穿過的B間隙，A拉筒與壓腳的一端固定連接并且它們的夾角為鈍角，A間隙的出口位于壓腳下方，A間隙和B間隙的朝向一致，B拉筒的最低點(diǎn)高于壓腳的最低點(diǎn)，壓腳的另一端設(shè)有固定腳支座，固定腳支座內(nèi)安裝有固定腳，B拉筒安裝在A拉筒下方，壓腳上設(shè)有針孔。

所述的A拉筒上設(shè)有凸臺，凸臺內(nèi)設(shè)有A通孔，B拉筒上設(shè)有凸起，凸起內(nèi)設(shè)有B通孔，A通孔與B通孔平行設(shè)置，A通孔和B通孔用于安裝U型桿。

所述的凸臺上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔與A通孔連通，螺紋孔內(nèi)安裝有鎖緊螺釘。

所述的壓腳與A拉筒連接的一端呈向下凸起的弧形。

所述的A拉筒與壓腳弧形部分的下表面焊接，A拉筒與壓腳平面部分的夾角為鈍角。

所述的固定腳支座與固定腳鉸鏈連接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

本實(shí)用新型用于輔助縫紉機(jī)，能夠同時引導(dǎo)兩種不同的布條進(jìn)入縫紉針的下方，使兩種不同的布條同時縫制，并且布條經(jīng)過引導(dǎo)后的不易偏離，以此有利于縮短工藝時間，并提高工作效率，本實(shí)用新型中的拉筒還能夠單獨(dú)使用，并且B拉筒方便裝卸或更換，使得本實(shí)用新型應(yīng)用范圍廣。

附圖說明

圖1為一種雙針平縫雙條定位靴的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種雙針平縫雙條定位靴的左視圖；

其中1—A拉筒，2—B拉筒，3—壓腳，4—凸臺，5—鎖緊螺釘，6—U型桿，7—針孔，8—固定腳支座，9—固定腳。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1：

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例中，一種雙針平縫雙條定位靴，包括拉筒和壓腳3，拉筒包括A拉筒1和B拉筒2，A拉筒1內(nèi)設(shè)有用于A布條穿過的A間隙，A間隙的截面尺寸與A布條的截面尺寸相同，B拉筒2內(nèi)設(shè)有用于B布條穿過的B間隙，B間隙的截面尺寸與B布條的截面尺寸相同，本實(shí)施例中，所述的壓腳3與A拉筒1連接的一端呈向下凸起的弧形，以此有利于引導(dǎo)布條進(jìn)入壓腳3的下方，所述的A拉筒1與壓腳3弧形部分的下表面焊接，A拉筒1與壓腳3平面部分的夾角為鈍角，A間隙的出口位于壓腳3下方，壓腳3的另一端設(shè)有固定腳支座8，固定腳支座8內(nèi)安裝有固定腳9，B拉筒2安裝在A拉筒1下方，A間隙和B間隙的朝向一致，B拉筒2的最低點(diǎn)高于壓腳3的最低點(diǎn)，壓腳3上設(shè)有針孔7，使用時，通過固定腳9與縫紉機(jī)固定連接，使得針孔7位于縫紉針的下方將待加工的衣物放置在壓腳3下方，使A布條穿過A間隙、B布條穿過B間隙，布條穿過間隙之后進(jìn)入縫紉針的下方，此時B布條位于衣物之上，A布條位于B布條之上，控制縫紉機(jī)啟動，有縫紉針帶動線依次刺穿針孔7、A布條、B布條和衣物，即可實(shí)現(xiàn)對A布條和B布條同時縫制，節(jié)約了工藝時間，提高了工作效率，避免更換拉筒，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度。

本實(shí)施例中，所述的A拉筒1上設(shè)有凸臺4，凸臺4內(nèi)設(shè)有A通孔，B拉筒2上設(shè)有凸起，凸起內(nèi)設(shè)有B通孔，A通孔與B通孔平行設(shè)置，A通孔和B通孔用于安裝U型桿6，通過使用U型桿6能夠使A拉筒1和B拉筒2的位置相對固定，以此能夠防止布條跑偏，并且能夠方便裝卸B拉筒，以此能夠方便更換不同的B拉筒以應(yīng)對不同的工藝要求。