[實(shí)用新型]α型半水石膏生產(chǎn)專用蒸汽過濾收塵器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620149590.9
• 申請日: 2016-02-29
• 公開（公告）號: CN205386388U
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李應(yīng)銳;郭泰民;王久高;楊年龍;龔閩華
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北金爐節(jié)能股份有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D46/04
• 代理公司: 黃石市三益專利商標(biāo)事務(wù)所 42109
• 代理人: 饒建華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工業(yè)原料生產(chǎn)加工中的凈化收塵設(shè)備，具體是一種α型半水石膏生產(chǎn)專用蒸汽過濾收塵器。

背景技術(shù)

袋式收塵器是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的一種粉料收塵設(shè)備，它既可凈化排放氣體，又可收集粉料，提高產(chǎn)品收率。但普通袋式收塵器類似于蒸壓法生產(chǎn)α型半水石膏系統(tǒng)中對于蒸汽中含有α型半水石膏粉料的收塵是不能適用的，這是因?yàn)槠胀ù绞諌m器收集蒸汽中的α型半水石膏會因?yàn)槭諌m器的內(nèi)外溫差會產(chǎn)生冷凝水，使α半水石膏快速還原成二水石膏，從而不能收集成品使用。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是要解決普通袋式收塵器不能適用于α型半水石膏收集的問題，提供一種α型半水石膏生產(chǎn)專用蒸汽過濾收塵器。

本實(shí)用新型的具體方案是：一種α型半水石膏生產(chǎn)專用蒸汽過濾收塵器，具有筒形殼體，殼體頂部設(shè)有環(huán)形端蓋，殼體下部設(shè)有集灰斗，集灰斗底部設(shè)有粉料出口，其特征是:在殼體內(nèi)懸裝有內(nèi)罩，內(nèi)罩外壁與環(huán)形端蓋內(nèi)孔焊合密封，并與殼體內(nèi)壁有間距構(gòu)成預(yù)收塵環(huán)道，內(nèi)罩上部設(shè)有水平隔板，將內(nèi)罩腔分隔為上部的脈沖清灰室和下部的袋收塵室，在袋收塵室內(nèi)吊裝有若干收塵濾袋，在水平隔板上正對每個收塵濾袋開有通風(fēng)孔，內(nèi)罩的頂部設(shè)有頂蓋，頂蓋上開有凈氣出口，在內(nèi)罩外部設(shè)有壓縮空氣進(jìn)氣管，連通脈沖清灰室；內(nèi)罩下部為敞口與預(yù)收塵環(huán)道連通，在殼體的上部設(shè)有含塵蒸汽入口，殼體外罩設(shè)有加熱保溫層，保持保溫層內(nèi)的溫度與殼體內(nèi)溫度一致；在集灰斗中還安裝有加熱盤管。

本實(shí)用新型中在壓縮空氣進(jìn)氣管上安裝有脈沖閥。

本實(shí)用新型中所述殼體外壁的加熱保溫層為蒸汽加熱夾層或繞裝蒸汽加熱管；集灰斗中的加熱盤管為蒸汽加熱盤管，蒸汽加熱夾層或蒸汽加熱管、蒸汽加熱盤管是與含塵蒸汽入口的進(jìn)氣共用系統(tǒng)汽源，保持溫度一致，并在加熱保溫層或蒸汽加熱盤管的底部設(shè)有冷凝水排放口。

本實(shí)用新型中所述蒸汽加熱夾層或蒸汽加熱管與蒸汽加熱盤管為并聯(lián)設(shè)置，蒸汽進(jìn)口分別設(shè)在蒸汽加熱盤管和蒸汽加熱夾層或蒸汽加熱管上。

本實(shí)用新型中所述含塵蒸汽入口是與殼體內(nèi)壁形成切向進(jìn)氣布置。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，采用了脈沖壓縮空氣對濾袋進(jìn)行定時清灰，工作可靠，運(yùn)行效率高，特別是在殼體外部增設(shè)有加熱保溫層（管），在集灰斗內(nèi)設(shè)有加熱盤管對粉塵進(jìn)行干燥，從而保證了殼體內(nèi)收集的粉塵能以α型半水石膏干粉末的形態(tài)被收集送入成品庫，大大提高了系統(tǒng)的收率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—壓縮空氣進(jìn)氣管，2—脈沖閥，3—凈氣出口，4—頂蓋，5—脈沖清灰室，6—水平隔板，7—袋收塵室，8—含塵蒸汽入口，9—收塵濾袋，10—內(nèi)罩，11—加熱保溫層，12—預(yù)收塵環(huán)道，13—?dú)んw，14—集灰斗，15—加熱盤管，16—冷凝水出口，17—粉料出口，18—蒸汽進(jìn)口，19—環(huán)形端蓋。

具體實(shí)施方式

參見圖1，本實(shí)用新型具有筒形殼體13，殼體13頂部設(shè)有環(huán)形端蓋19，殼體13下部設(shè)有集灰斗14，集灰斗14底部設(shè)有粉料出口17，特別是:在殼體13內(nèi)懸裝有內(nèi)罩10，內(nèi)罩10外壁與環(huán)形端蓋19內(nèi)孔焊合密封，并與殼體13內(nèi)壁有間距構(gòu)成預(yù)收塵環(huán)道12，內(nèi)罩10上部設(shè)有水平隔板6，將內(nèi)罩10腔分隔為上部的脈沖清灰室5和下部的袋收塵室7，在袋收塵室7內(nèi)吊裝有若干收塵濾袋9，在水平隔板6上正對每個收塵濾袋9開有通風(fēng)孔，內(nèi)罩10的頂部設(shè)有頂蓋4，頂蓋4上開有凈氣出口3，在內(nèi)罩10外部設(shè)有壓縮空氣進(jìn)氣管1，連通脈沖清灰室5；內(nèi)罩10下部為敞口與預(yù)收塵環(huán)道12連通，在殼體13的上部設(shè)有含塵蒸汽入口8，殼體13外罩設(shè)有加熱保溫層，保持加熱保溫層內(nèi)的溫度與殼體13內(nèi)溫度一致；在集灰斗14中還安裝有加熱盤管15。

本實(shí)施例中優(yōu)選的在壓縮空氣進(jìn)氣管1上安裝有脈沖閥2。

本實(shí)施例中優(yōu)選的所述殼體13外壁的加熱保溫層11為蒸汽加熱夾層或繞裝蒸汽加熱管，當(dāng)然還可以是電熱管等其它加熱保溫層；集灰斗14中的加熱盤管15為蒸汽加熱盤管，蒸汽加熱夾層或蒸汽加熱管、蒸汽加熱盤管是與含塵蒸汽入口8的進(jìn)氣共用系統(tǒng)汽源，保持溫度一致，并在加熱保溫層11的底部設(shè)有冷凝水排放口16。

本實(shí)施例中優(yōu)選的所述蒸汽加熱夾層11與蒸汽加熱盤管15為并聯(lián)設(shè)置，在加熱盤管15和蒸汽加熱夾層11上均設(shè)有蒸汽進(jìn)口18。

本實(shí)施例中優(yōu)選的所述含塵蒸汽入口8是與殼體13內(nèi)壁形成切向進(jìn)氣布置。