[實用新型]一種切割鏜刀刀片孔的專用夾具

有效

• 申請號: 201620147102.0
• 申請日: 2016-02-26
• 公開（公告）號: CN205342557U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 呂濱;李輝;張學泳;孫盛麗;魏成雙;曲玉芬;范立剛;趙祎昕;劉劍;姜秀英
• 申請（專利權）人: 哈爾濱汽輪機廠有限責任公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 牟永林

技術領域

本實用新型涉及一種切割鏜刀刀片孔的專用夾具。

背景技術

加長鏜刀是加工汽輪機部件深孔、深槽的非標準刀具，該刀具為雙刃結構，需安裝與M3連接螺紋孔相配合的非標準刀片，刀片需由標準刀片Φ2.8內孔改制成Φ3.3孔(標準刀片外形如圖1～2所示)，在線切割機床加工該內孔時，以前采用直接將刀片壓緊在機床工作臺上，在刀片中心對絲，然后進行切割，需大量找正刀片孔中心的輔助時間，加工效率低下。

實用新型內容

本實用新型是要解決現有切割鏜刀刀片孔時需要大量找正刀片孔中心的輔助時間，加工效率低下的問題，而提供一種切割鏜刀刀片孔的專用夾具。

本實用新型一種切割鏜刀刀片孔的專用夾具，它包括夾具體和壓板；所述的夾具體是由凹形板和底板組成的左右對稱的一體件；所述的凹形板的中心位置處設置有刀片槽，所述的刀片槽是上寬下窄結構，所述的刀片槽底面尺寸為12.5mm×12.5mm，所述的刀片槽的深度為3.5mm，所述的刀片槽的斜面槽壁與豎直方向的夾角為7°，所述的刀片槽側壁的四個棱角處設置成圓角，圓角規格為R1.25mm；所述的刀片槽的中心位置處設置有對絲工藝孔，所述的對絲工藝孔的尺寸為Φ5mm；所述的凹形板的凹槽為拆卸工藝槽，所述的拆卸工藝槽的長度等于凹形板的寬度，所述的拆卸工藝槽的寬度為6mm，所述的拆卸工藝槽的深度為6.5mm；所述的凹形板的左右兩個凸起上分別設置有緊定螺紋孔，所述的緊定螺紋孔的規格為M4mm；所述的壓板為長方體板，所述的壓板的中心位置處設置有對絲通過孔，所述的對絲通過孔的尺寸為Φ6.5mm；所述的壓板的左側設置有緊定螺釘通過孔，所述的緊定螺釘通過孔的尺寸為Φ4.5mm；所述的壓板的右側設置有緊定螺釘通過R型槽，所述的緊定螺釘通過R型槽的寬度為4.5mm；裝配時，對絲通過孔與對絲工藝孔的中心線重合，緊定螺釘通過孔與其下方的緊定螺紋孔的中心線重合，凹形板右側的緊定螺紋孔的中心線位于緊定螺釘通過R型槽的圓弧中心線上。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型的夾具體以底面定位安裝在機床工作臺上，利用外部壓板壓緊在兩側臺階上。刀片槽內定位、安裝刀片，2-M4的緊定螺紋孔與緊定螺釘配合，通過緊定螺釘和壓板將刀片壓緊在夾具體上，壓板可沿緊定螺釘通過R型槽快速夾緊、拆卸刀片。

2、本實用新型的夾具體的刀片槽，7°的斜面槽壁與刀片后角相一致，保證定位安裝精度，四角的圓角R1.25為工藝空刀，使得刀片可緊密貼合在刀片槽四面，保證可精確定位刀片。

3、本實用新型的夾具體的對絲工藝孔設置在刀片槽的中心，找正了該孔便找正了刀片孔，批量加工刀片孔時，只需找正Φ5孔一次即可，節省了大量找正刀片孔的輔助時間。刀片孔切割完成后，利用拆卸工藝槽將刀片從夾具體的刀片槽內取出。

4、本實用新型的壓板具有緊定螺釘通過R型槽，壓板可沿緊定螺釘通過R型槽11快速夾緊、拆卸刀片，不必將兩緊定螺釘全部拆下，只需略松動兩緊定螺釘，壓板沿緊定螺釘通過R型槽旋轉開即可，安裝、拆卸刀片迅速、快捷。

5、本實用新型研制的切割鏜刀刀片孔的專用夾具以刀片槽精確定位刀片，壓板可靠夾緊，由于采用專用夾具定位刀片，免去了以前切割刀片孔時每件刀片均需找正刀片孔中心的輔助時間，加工時，以夾具體刀片槽精確定位便可保證刀片孔的加工精度，大大提高了加工效率，加工效率提高30％以上。

附圖說明

圖1為本實用新型中鏜刀刀片的結構俯視圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為本實用新型的夾具體的主視圖；其中3為凹形板，4為底板，7為拆卸工藝槽；

圖4為圖3的俯視圖；其中3為凹形板，4為底板，5為刀片槽，6為對絲工藝孔，7為拆卸工藝槽，8為緊定螺紋孔；

圖5為圖3的左視圖；其中3為凹形板，4為底板

圖6為本實用新型的壓板的俯視圖；其中9為對絲通過孔，10為緊定螺釘通過孔，11為緊定螺釘通過R型槽；

圖7為圖6的左視圖；

圖8為本實用新型夾具的主視圖；其中1為夾具體，2為壓板，3為凹形板，4為底板，7為拆卸工藝槽；

圖9為圖8的俯視圖；其中1為夾具體，2為壓板；

圖10為圖8的左視圖；其中1為夾具體，2為壓板，3為凹形板，4為底板。

具體實施方式