[實用新型]一種臥式液壓冷擠壓加工裝置

有效

• 申請號: 201620141507.3
• 申請日: 2016-02-25
• 公開（公告）號: CN205380154U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 林楚江
• 申請（專利權）人: 林楚江
• 主分類號: B21C25/08
• 分類號: B21C25/08;B21C23/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械加工設備領域，尤其涉及適合一種臥式液壓冷擠壓加工裝置。

背景技術

針對內、外表面需要加工的套筒類工件，傳統的機械加工方式要經過粗加工、半精加工、精加工及熱處理，工序多，投入的設備數量多，對操作者的技術要求也很高，加工成本高，能耗高。但生產效率低，且產品的質量參差不齊，精度和表面質量都不高。

發明內容

本實用新型目的是克服背景技術不足，此臥式液壓冷擠壓加工裝置可以把需要加工的套筒類工件的內、外表面一次成形，投入設備少，生產效率高，能耗大大降低，從而生產成本大大降低。由于是采用的冷擠壓工藝，成形后工件內、外表面的表面質量好，精度高，力學性能好。

本實用新型是通過以下技術方案實現：一種臥式液壓冷擠壓加工裝置，包括芯棒、芯棒液壓缸、凹模和凹模液壓缸，芯棒和凹模可根據工件不同呈不同形狀，芯棒位于凹模中心部位，芯棒和凹模分別與芯棒液壓缸和凹模液壓缸相連，二者可有相對運動。

進一步，所述芯棒頭部為外錐形，外錐形直徑小于芯棒工作段直徑，其工作段直徑小于或者等于工件毛坯內徑。

進一步，所述凹模是內錐形開口，內錐形最外端內徑大于工件毛坯外徑；所述凹模的工作段最小徑向尺寸小于工件毛坯外徑。

進一步，所述芯棒和凹模分別可沿加工方向移動。

進一步，所述機械手合并狀態時可擋住工件，使工件從做后退動作的芯棒上脫落。

進一步，所述芯棒和凹模之間有與工件位置精度要求相符合的位置精度要求。

本實用新型優點在于把需要加工的套筒類工件的內、外表面一次成形，投入設備少，材料利用率高，能耗大大降低；而液壓系統調壓、調速方便，工作平穩，可實現自動化生產，生產效率高，故生產成本大大降低。

由于采用的冷擠壓成形方法，工件毛坯在三向壓應力下成形，擠壓后工件材料的晶粒組織更加細小致密，同時經冷擠壓產生的加工硬化，成形后工件內、外表面的表面質量好，精度高，比相同材料用機械加工方法加工的工件力學性能指標好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型卸件時的示意圖。

圖中：1--芯棒；11--外錐形；12--芯棒液壓缸；2--凹模；21--內錐形；22--凹模液壓缸；3--機械手；4--工件。

具體實施方式

以下結合附圖及具體實施例，進一步詳細說明本實用新型。

應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不是用于限定本實用新型的保護范圍。

請參閱圖1，一種臥式液壓冷擠壓加工裝置，包括芯棒1、芯棒液壓缸12、凹模2和凹模液壓缸22，芯棒1和凹模2可根據工件不同呈不同形狀，芯棒1位于凹模2中心部位，芯棒1和凹模2分別與芯棒液壓缸12和凹模液壓缸22相連，芯棒1和凹模2分別可沿加工方向移動，且二者之間有與工件位置精度要求相符合的位置精度要求；芯棒1頭部為外錐形11，外錐形11直徑小于芯棒1工作段直徑，其工作段直徑小于或者等于工件毛坯內徑，凹模2是外錐形21開口，外錐形21最外端內徑大于工件毛坯外徑，其工作段最小徑向尺寸小于工件毛坯外徑。

請參閱圖2，凹模2的前端設有機械手3，機械手3合并狀態時可擋住工件4，使工件4從做后退動作的芯棒1上脫落。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的專利涵蓋范圍之內。