[實(shí)用新型]一種釬桿

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620139661.7
• 申請(qǐng)日: 2016-02-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205382888U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣敬存
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蔣敬存
• 主分類(lèi)號(hào): E21B17/00
• 分類(lèi)號(hào): E21B17/00
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專(zhuān)利代理有限公司 11429
• 代理人: 張祥明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及釬具，確切地說(shuō)是一種釬桿。

背景技術(shù)

目前，六角小釬桿和整體釬子，及錨鉆桿普遍出現(xiàn)斷釬柄現(xiàn)象，有的非常嚴(yán)重，有的生產(chǎn)廠一度停產(chǎn)。造成操作過(guò)程中費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、成本增加，原材料浪費(fèi)等現(xiàn)象。

上述現(xiàn)象是由于現(xiàn)有鋼材55SiMnMo.95CrMo.FF710等鋼種，含有Si,Mn等合金元素，易在熱擠壓擠出的加工過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)熱傾向。

為減少上述因素的影響，常常在鋼材中加入Mo，Mo的加入使此傾向有所減弱，但即使是含Mo的鋼材仍屬于易過(guò)熱的鋼種，脫碳敏感性也較大；且由于鋼材中合金元素的作用，變形抗力較大，這是制釬鍛造中難以避免的問(wèn)題，釬肩熱擠壓擠出過(guò)程的具體問(wèn)題分析如下：

1）：釬柄擠出時(shí)，加熱溫度過(guò)高會(huì)發(fā)生過(guò)燒、過(guò)熱、氧化、脫碳等加熱缺陷，形成龜裂或組織粗大，導(dǎo)致鍛造開(kāi)裂或早期斷裂；溫度過(guò)低易發(fā)生鍛造裂紋成為先天性疲勞源，也成為早期斷裂的隱患。

2）：擠出過(guò)程中金屬流線急劇折皺，金相組織變大，由于高值應(yīng)力頻次增大而形成損傷區(qū)。釬肩處內(nèi)孔喇叭口，引起釬肩中部早期斷裂。

3）：加熱還有一個(gè)溫度是否均勻的問(wèn)題。釬桿在感應(yīng)器中加熱時(shí)，存在著鄰近效應(yīng)和尖角效應(yīng)，影響釬桿截面溫度均勻性。鄰近效應(yīng)即釬桿在感應(yīng)器中加熱時(shí)，釬桿與感應(yīng)器不同心，接近感應(yīng)器的一邊由于鄰近電流密度大，溫升快；反之，另一邊電流密度小，溫升慢。造成在一個(gè)截面上溫度不均勻。所謂尖角效應(yīng)，是具有尖角的工件置于圓形環(huán)感應(yīng)器中加熱時(shí)，尖角部分或邊棱部分加熱過(guò)度比其他部分快，易出現(xiàn)過(guò)熱。

4）：加熱長(zhǎng)度不宜控制。釬桿彎曲部分易接觸感應(yīng)器而發(fā)生打弧，造成蝕坑，而成為疲勞源。

5）：釬柄整形時(shí)，擴(kuò)孔針和模具、釬柄不同軸。鑿巖機(jī)的沖擊頻率為2000次/min，最大合成應(yīng)力333.43MPa左右。釬柄端部要承受鑿巖機(jī)活塞數(shù)百萬(wàn)次的打擊，水針孔要圍繞水針旋轉(zhuǎn)，水針孔倒角不當(dāng)，則易磨斷水針。造成釬頭、桿體降溫急劇下降，釬桿早期失效。

6）：加熱擴(kuò)孔時(shí)擴(kuò)孔針頭部為彈形，釬柄內(nèi)孔擴(kuò)大而過(guò)盈金屬，因擠壓力的作用，時(shí)有擴(kuò)孔針折斷。芯孔閉塞，形成廢品。

7）：鑿巖機(jī)工作鑿巖時(shí)，釬桿由于巖石的反作用被彈回，則釬端部平面與鑿巖機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒發(fā)生撞擊，形成反向沖擊接觸應(yīng)力。釬肩根部承受很大剪切應(yīng)力，各種應(yīng)力疊加促使正斷應(yīng)力的峰值達(dá)到最大，使釬肩斷裂。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種釬桿，該釬桿加工過(guò)程中可以避免熱擠壓擠出釬肩的過(guò)程，防止因上述過(guò)程而產(chǎn)生的釬桿易斷裂的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)手段：

一種釬桿，包括釬體，與釬體嵌套連接的釬肩，所述的釬肩的中心設(shè)有套孔，釬肩通過(guò)套孔與釬體套接連接，釬體設(shè)有水針孔。

本實(shí)用新型的釬桿，通過(guò)設(shè)置與釬體嵌套連接的釬肩，可以避免傳統(tǒng)的熱擠壓擠出釬肩的加工方式所導(dǎo)致的諸多問(wèn)題，提高釬桿的使用壽命，且降低了釬桿的生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案如下：

所述的釬肩為橡膠制成，釬肩內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)層。改善釬桿回彈力。利用橡膠自身優(yōu)點(diǎn)，減緩釬桿對(duì)鑿巖機(jī)反沖力，正斷應(yīng)力降到最小。

通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)層，可以進(jìn)一步增加釬肩的固定性能，進(jìn)一步提高釬桿的使用壽命。

所述的加強(qiáng)層為金屬制成的筒體。金屬制成的筒體，在生產(chǎn)橡膠釬肩時(shí)，可以直接嵌入橡膠釬肩的內(nèi)部。橡膠可以采用合成橡膠和天然橡膠并用，具體地可采用廢舊輪胎膠粉再生及合成膠和天然膠并用。本實(shí)用新型不傷害桿體，即鋼材原組織，不改變鋼材原晶粒分布及力學(xué)性能。選用膠套和模澆方法，兩者都能確保質(zhì)量，達(dá)到預(yù)期使用效果，釬肩無(wú)一斷裂。根據(jù)膠燒特點(diǎn)，還可以制出彩色膠料及各式外型用于產(chǎn)品，外觀漂亮、質(zhì)量?jī)?yōu)異。

所述的筒體的一端設(shè)有端面，端面的中心設(shè)有連接孔，連接孔的直徑大于套孔的直徑。通過(guò)設(shè)置端面，可以增加筒體的固定性能，進(jìn)一步提高釬桿的使用壽命。

所述的筒體的表面設(shè)有凸起。通過(guò)設(shè)置凸起，可以增加筒體與橡膠的連接的牢固性，使釬肩的橡膠與筒體連接更緊密，從而有效增加釬肩的抗拉伸、擠壓能力，增加釬桿的使用壽命。

所述的筒體設(shè)置在釬肩的肩尾一端，筒體的長(zhǎng)度為釬肩長(zhǎng)度的1/3～1/2。上述設(shè)置，使釬肩的沒(méi)有設(shè)有筒體的一端彈性更大，便于利用上述彈性將釬肩嵌套在釬桿上。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的右視圖。