[實用新型]鏈條鍋爐生物燃料給料機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620138190.8
• 申請日: 2016-02-24
• 公開（公告）號: CN205383634U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何俊;廖仿華;梁海;陳小琳
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西梧鍋鍋爐制造有限公司
• 主分類號: F23K3/00
• 分類號: F23K3/00
• 代理公司: 柳州市集智專利商標(biāo)事務(wù)所 45102
• 代理人: 黃有斯

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及生物質(zhì)燃料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于燃燒生物質(zhì)燃料的鏈條鍋爐的給料裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的生物燃料鍋爐的給料一般是通過生物燃料輸送管直接插到鍋爐的進(jìn)料斗中，這樣容易導(dǎo)致輸送生物燃料在輸送管和進(jìn)料斗處堵塞，進(jìn)料不暢更進(jìn)料極不均勻，既影響進(jìn)料的工作效率又使得生物燃料燃燒不均勻。另外，生物燃料輸送管與鍋爐進(jìn)料斗之間有空隙，這些空隙容易造成煙氣或鍋爐內(nèi)的爐膛風(fēng)不斷外泄，既浪費能源又造成工作環(huán)境的污染。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的問題是提供一種鏈條鍋爐生物燃料給料機(jī)，以解決現(xiàn)有生物燃料給料效率低且不均勻的問題。

為了解決上述問題，本實用新型的技術(shù)方案是：本鏈條鍋爐生物燃料給料機(jī)包括橫截面呈方形的筒體，所述筒體內(nèi)橫向設(shè)置有兩塊向下對稱傾斜的導(dǎo)料板，所述筒體內(nèi)于所述導(dǎo)料板下端的位置設(shè)有橫穿所述筒體的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述筒體通過所述筒體兩端的軸承及軸承座連接，所述轉(zhuǎn)軸上徑向安裝有至少四排葉片排，每排所述葉片排均有多塊葉片，所述葉片呈板狀，所述葉片的長度方向沿所述轉(zhuǎn)軸軸向設(shè)置，每排所述葉片排之間均徑向設(shè)置有至少四塊葉板，所述葉板垂直于所述葉片，所述葉板的上端與所述葉片的上端等高，所述葉片之外套裝有一軸套，所述軸套于所述葉片處開有口；在所述筒體內(nèi)壁上于所述轉(zhuǎn)軸下方的位置設(shè)有一塊向電機(jī)方向傾斜并超過所述轉(zhuǎn)軸下方的檔料板；所述轉(zhuǎn)軸一端連接通過鏈條傳動裝置連接有電機(jī)。

上述技術(shù)方案中，更為具體的方案可以是：所述導(dǎo)料板焊接于所述筒體內(nèi)壁上；所述筒體頂部及底部均連接有法蘭；所述電機(jī)下設(shè)有支架。

進(jìn)一步的：所述葉片排設(shè)置有四排或六排。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：

1、本鏈條鍋爐生物燃料給料機(jī)通過筒體的形式連接輸送生物燃料管道與鍋爐的進(jìn)料斗，并在筒體內(nèi)設(shè)有帶送撥送生物燃料的葉片排的轉(zhuǎn)軸，外部套有帶開口的軸套，葉片排向上的部分與軸套的口形成進(jìn)料口，葉片排向下的部分與軸套的口形成出料口，隨著轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，葉片排不斷地從上到下帶送撥送生物燃料，使生物燃料下落均勻并快速，散落到鍋爐進(jìn)料斗中，既提到了輸送效率又提高了輸送的均勻度，使生物燃料得以更充分地燃燒；

2、本鏈條鍋爐生物燃料給料機(jī)在筒體內(nèi)設(shè)有檔料板，安裝時使檔料板的傾斜方向與鍋爐爐排運轉(zhuǎn)的方向相反，可以隔斷生物燃料，以避免生物燃料提前燃燒引起的轉(zhuǎn)軸燒壞現(xiàn)象發(fā)生；導(dǎo)料板焊接在筒體上，可以保證煙氣和鍋爐內(nèi)的爐膛風(fēng)不通過給料機(jī)外泄，筒體的上下端均通過法蘭與輸送生物燃料管道和鍋爐的進(jìn)料斗連接，也是為了保證煙氣和鍋爐內(nèi)的爐膛風(fēng)不通過給料機(jī)外泄。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的主視圖；

圖2是本實用新型實施例的右視圖；

圖3是本實用新型轉(zhuǎn)軸及葉片排的主視圖；

圖4是圖3的A-A處的剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進(jìn)一步詳述：

如圖1至圖4所示的本鏈條鍋爐生物燃料給料機(jī)，它包括橫截面呈方形的筒體8，筒體8內(nèi)橫向設(shè)置有兩塊向下對稱傾斜的導(dǎo)料板7，導(dǎo)料板7焊接于筒體8內(nèi)壁上。筒體8內(nèi)于導(dǎo)料板7下端的位置設(shè)有橫穿筒體8的轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4與筒體8通過筒體8兩端的軸承及軸承座10連接。轉(zhuǎn)軸4上徑向安裝有至少四排葉片排，每排葉片排均有多塊葉片5，葉片5呈板狀，葉片5的長度方向沿轉(zhuǎn)軸4軸向設(shè)置，每排葉片排之間均徑向設(shè)置有至少四塊葉板6，葉板6垂直于葉片5，葉板6的上端與葉片5的上端等高，葉片5外套裝有一軸套3，軸套3于葉片5處開有口。葉片5排向上的部分與軸套3的口形成進(jìn)料口，葉片5排向下的部分與軸套3的口形成出料口，隨著轉(zhuǎn)軸4的旋轉(zhuǎn)，葉片5排不斷地從上到下帶送撥送生物燃料，使生物燃料下落均勻并快速，散落到鍋爐進(jìn)料斗中，既提到了輸送效率又提高了輸送的均勻度，使生物燃料得以更充分地燃燒。

在筒體8內(nèi)壁上于轉(zhuǎn)軸4下方的位置設(shè)有一塊向電機(jī)13方向傾斜并超過轉(zhuǎn)軸3下方的檔料板2，安裝時使檔料板2的傾斜方向與鍋爐爐排運轉(zhuǎn)的方向相反，可以隔斷生物燃料，以避免生物燃料提前燃燒引起的轉(zhuǎn)軸燒壞現(xiàn)象發(fā)生。轉(zhuǎn)軸4一端連接通過鏈條傳動裝置11連接有電機(jī)13，鏈條傳動裝置11外設(shè)有殼12。電機(jī)13下設(shè)有支架14，筒體8頂部及底部均連接有法蘭9，筒體8的上下端均通過法蘭9與輸送生物燃料管道和鍋爐的進(jìn)料斗連接，也是為了保證煙氣和鍋爐內(nèi)的爐膛風(fēng)不通過給料機(jī)外泄。

在其他實施例中，更加各種工況的實際需要，葉片排的排數(shù)可以為六排或五排或更多排。