[實(shí)用新型]對(duì)輥擠壓造粒機(jī)系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201620137440.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-02-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN205386437U | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張竹;徐國(guó)瑞;翁慶元;張英強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 秦皇島三農(nóng)現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01J2/22 | 分類(lèi)號(hào): | B01J2/22 |
| 代理公司: | 秦皇島市維信專利事務(wù)所(普通合伙) 13102 | 代理人: | 戴輝 |
| 地址: | 066004 河*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 擠壓 造粒機(jī) 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于肥料加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種對(duì)輥擠壓造粒機(jī)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是將粉狀物料變成顆粒狀物體的設(shè)備。現(xiàn)有的對(duì)輥擠壓造粒機(jī)為兩個(gè)對(duì)輥徑向設(shè)有分布成同等大小密集的圓形凹槽,使兩個(gè)對(duì)輥的圓型凹槽一一對(duì)應(yīng),形成較小的造粒空間,當(dāng)粉狀物料進(jìn)入對(duì)輥的圓型凹槽時(shí),通過(guò)形成的造粒空間經(jīng)擠壓后形成的呈圓形顆粒狀物體。一方面,由于對(duì)輥上的圓型凹槽彼此之間形成很多的非成型部分,所以這種對(duì)輥擠壓造粒機(jī)產(chǎn)量低;另一方面,還由于對(duì)輥上的圓型凹槽空間與非成型部分表面共同存有物料,無(wú)法對(duì)進(jìn)入圓型凹槽的物料進(jìn)行有效空間的擠壓,不僅影響對(duì)輥擠壓造粒產(chǎn)品硬度,不利于長(zhǎng)途運(yùn)輸,而且擠壓過(guò)程有很多物料處于非成型部分表面上的非成型物料隨著成型的物料進(jìn)入下一工序,即降低成型效率,又增大后續(xù)工藝及篩選的負(fù)擔(dān)。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)狀,本實(shí)用新型為了克服上述問(wèn)題,而提供了一種改進(jìn)的對(duì)輥擠壓造粒機(jī)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了從粉狀物料變成顆粒狀物體的連續(xù)生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)效率及造粒的硬度,滿足運(yùn)輸及使用要求。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種對(duì)輥擠壓造粒機(jī)系統(tǒng),包括上料及攪拌部分和擠壓、破碎、多級(jí)篩分、計(jì)量及封口包裝部分;其中:
上料及攪拌部分,包括給料計(jì)量裝置,通過(guò)給料計(jì)量裝置依次連接的1#提升機(jī)、攪拌裝置、2#提升機(jī)和物料緩存?zhèn)};和
擠壓、破碎、多級(jí)篩分、計(jì)量及封口包裝部分,包括擠壓機(jī),通過(guò)擠壓機(jī)依次連接的一級(jí)破碎機(jī)、3#提升機(jī)、緩存?zhèn)}、二級(jí)破碎機(jī)、4#提升機(jī)、多級(jí)篩分機(jī)、計(jì)量及封口包裝裝置,所述擠壓機(jī)的入料口,通過(guò)螺旋輸送機(jī)與物料緩存?zhèn)}出口連接;
所述的擠壓機(jī),包括對(duì)輥彼此沿軸向分布有縱向凹槽,每一相鄰的縱向凹槽邊緣彼此連接。
本新型中,所述的給料計(jì)量裝置,包括排列有多個(gè)原料倉(cāng),每一原料倉(cāng)的外部及底部分別安裝防蓬料裝置及給料裝置,所述的給料裝置下部對(duì)應(yīng)于皮帶式電子計(jì)量秤。
進(jìn)一步地,所述對(duì)輥的截面呈齒輪狀。
進(jìn)一步地,所述對(duì)輥上的縱向凹槽為半圓弧形狀。
進(jìn)一步地,所述的多級(jí)篩分底部分別設(shè)有粉料返料筒、塊料溜槽和成品出料口,所述的粉料返料筒、塊料溜槽和成品出料口分別與粉料返回輸送帶、塊料返回輸送帶和成品料倉(cāng)相對(duì)應(yīng)。
本新型中所指的提升機(jī)、破碎機(jī)和計(jì)量稱選用已公開(kāi)的技術(shù)。
本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)攪拌及上料、擠壓、破碎、篩分及縫包制得成品。而且對(duì)輥擠壓造粒機(jī)造粒空間比較大,加之對(duì)輥彼此沿軸向分布的縱向凹槽,經(jīng)對(duì)輥擠壓成型的條狀物料具有增加顆粒的強(qiáng)度,有利于顆粒的破碎,再經(jīng)過(guò)兩次破碎兩次篩分,有效去除了不合格產(chǎn)品,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。另外,對(duì)輥上的縱向凹槽相比傳統(tǒng)的圓型凹槽易于加工,可降低加工成本。
附圖說(shuō)明
圖1是本新型的平面圖;
圖2是圖1的上料及攪拌部分示意圖;
圖3是圖1的擠壓、破碎、篩分、計(jì)量及封口包裝部分示意圖。
具體實(shí)施方式
為了更加清楚的闡述本實(shí)用新型,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
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